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按所需转数更换皮带轮时,先松动电机盖端螺母,沿水平方向,向磨头方向推动电机,使三角皮带放松,将机器放倒,然后拧下主轴上螺母和电机轴上的坚固螺钉,卸下原皮带轮。更换所需皮带轮时可用手锤轻轻敲入,不可用力重击,以免损坏皮带轮,破坏机器精度。换好后,用螺母和螺钉紧固,再将机器轻轻立起。机器立起后,沿水平方向推动电动机,使三角皮带拉紧,然后上好盖板。
维护与保养
(1)检查胶体磨管路及结合处有无松动现象。用手转动胶体磨,试看胶体磨是否灵活。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下胶体磨泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)点动电机,试看电机转向是否正确。
(6)开动电机,当胶体磨正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(7)尽量控制胶体磨的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以胶体磨在率点运转,才能获得大的节能效果。
(8)胶体磨在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C 。
(9)如发现胶体磨有异常声音应立即停车检查原因。
(10)胶体磨要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(11)胶体磨在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
(12)经常调整填料压盖,填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
(14)胶体磨在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
(15)胶体磨长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
胶体磨企业都很重视新产品的开发。可以看到,我国的胶体磨工业发展到了今天,虽然和国际水平尚有差距,但是已经了简单地照搬吸收的阶段。在寻求进一步发展的技术途径,应该在分析借鉴国外产品的同时,从更深的层次上对胶体磨技术发展的趋势及产品开发的走向进行综合的思考和分析,努力开发出具有自主知识产权的新产品。