产品别名 |
三筒烘干机 |
面向地区 |
全国 |
三筒烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，能把小于20%颗粒状物料烘干之后0.5%，该三筒烘干机设备镶嵌式结构合理、控制系统, 确保节约能源，其技术、运行参数合理，操作简单可行。可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
三筒烘干机工作原理
三筒烘干机工作时，物料和热气流依次进入内中外筒体，物料与热气流顺流从内锥筒的小端进入，被扬料板扬起与热气流进行充分的热交换，同时向大端移动。同理，进入中筒后，物料被扬料板扬起，并均匀地撒落在内锥筒外壁的上部，随筒体慢速回转，物料在环形空间能经历一较长的滞留时间，由中筒锥的小端向大端移动。后沿筒壁和中筒外壁上的导料板流向出口端，通过翻板阀卸出，废气由卸料罩上的顶部出口经布袋收尘器收尘后由由引风机通过烟囱排出。
热气流在三筒烘干机内作“N”形往复折流后，使物料在被一个筒内热气流直接烘干的同时，又被相邻筒的热气流间接烘干。中、内筒里的物料与热气流之间的热交换以辐射、对流传热形式为主，而在外筒内，气体湿度已较大，温度较低，物料撒落在中筒外壁上，使两者的热交换以传导、对流形式为主，从烘干机原理上也是非常合理和科学的，同时，低温段的外筒对高温段的内筒有保温隔热作用，这样就大大提升三筒烘干机的烘干效率。
三筒烘干机改进了单筒原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保湿以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，
三筒烘干机工作原理：
物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。
三筒烘干机主要特点：
1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。
2、物料终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线产品。
3、筒体自我保温热达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率35%。
三筒烘干机主要特点：
1、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
2、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
3、出气温度低，除尘设备使用时间长。
4、无需大小齿轮传动，采用托轮传动。
1、三筒河沙烘干机热达80%(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。
2、燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下的块料、粒料、粉状物料.
1、出料温度<50度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。
2、三筒河沙烘干机外筒体温度仅为60度，废气温度<100度，除尘设备布袋适用时间长2倍以上，出来都是水蒸气。
3、三筒河沙烘干机煤耗是单筒烘干机的1/3，节电40%。吨标煤耗<9公斤，小型号烘干机年节煤为50-100万元，大型号烘干机年节煤100-200万元。
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