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石灰卸料：当料仓内石灰粉不足时，通过物料仪报警提示。石灰粉一般通过密闭式的罐车运输，罐车配有气力卸料系统，采用真空吸料，通过密闭管路经料仓上方进料口进入料仓内。与此同时，需启动除尘设备，对进料过程中产生的粉尘进行收集，避免排入大气。当料仓内物料位到达设定的高位时，发出报警信号，此时可停止卸料。
打开电控柜依次打开进水电磁阀、螺旋输送机、卸料器、出料阀门、破拱系统。进水电磁阀打开后，水从进水口流进溶解灌，石灰粉从下料口落到卸料器，卸料器旋转石灰粉下落到螺旋输送机，螺旋输送机运转石灰粉下落到溶解罐与水混和，搅拌机搅拌均匀后由石灰乳泵输送到使用点。
随着我国对环境保护的日益重视，各行业产生的废水都必需得以有效处理达标排放。特别是化学工业、电厂除尘脱硫、冶炼、电镀、酸洗行业的排放废水PH值基本上显酸性状态，直接排放对自然环境危害更大;在处理此类工业废水过程中，预处理中和调节PH值用NaoH价格高，采购难;通常选用石灰(Cao、CaoH)干粉或制成乳液后进行投加。其投加过程要求连续性强，采用人工投加劳动强度非常大，并给操作员工身体造成一定影响。
石灰投加系统特点：
1 料仓密封控制，活化粉体破拱设计
2 稳定粉体喂料和输送控制
3 系统防堵密封设计，投加防潮防堵
4 精密元件软件控制，系统的响应迅捷稳定
5 经验丰富，量身设计，
6 现场过程培训，服务到位，终身维护
石灰料仓启动前的检查
1.检查电气设备是否连接良好、安全接地，确认连接良好、安全接地。
2.检查设备润滑油、油位是否适宜，确认所有设备润滑良好，油位适中。
3.检查设备连接和固定情况，确认连接良好、固定平稳。
4.检查水、电、气路阀门开关是否开启正确，确认开启正确。
5.接通电源(启动控制柜内空气开关)，“电源指示”灯亮。
石灰料仓需要加碱的原因具体介绍如下：
1.在pH8.2以上，所有二氧化碳转化为碳酸盐离子，可通过反渗透去除。二氧化碳本身就是一种气体，会通过液体自由进入RO产水，为下游离子交换床的抛光带来不适当的负荷。
2.一些TOC成分在高pH下更容易去除。
3.高pH条件下，二氧化硅的溶解度和去除率较高(特别是9)。
4.在高pH条件下，除硼率也较高(特别是9)。
