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废旧木材炭化炉气体经过管道就会反到炉子底部继续升温炭化，也就是说只有到四个小时需要我们用木材加热，当可燃气体出来之后炉子就会自动的升温炭化，后期如果炭化温度超过五百度，而且多余的气体热源太大的话，我们把控温阀门打开，释放出多余的气体，让其在空中燃烧，从而降低温度当炉子内部的可燃性气体烧完以后，炭化部分已经完成，然后再等个12小时完全冷却以后，就可以打开炭化炉取出成品的木炭，整个的炭化流程就是这么简单，其实整个炭化过程就像家里烧火做饭一样。
炭化炉也叫原木炭化炉或者是卧式炭化炉。基本上投资都不大，而且也很实用，技术方面也是比较简单的。当然了，也有些人问这种炭化炉烧制出来的木炭的是高温炭吗？不是。高温炭需要经过1000度以上的干馏煅烧才能成为高温炭。比如以前的土窑烧炭，就是高温炭。而炭化炉烧出来的炭只能称为中温炭，因为温度在500-600度以上都称为中温炭。但是因为土窑不环保有污染环境，所以国家禁止土窑烧炭。而现在的机制炭化炉则是经过N次实验，符合环保要求的一种设备，缺点就是温度达不到土窑烧炭的温度。但是现在市面上大多数还都是这种中温炭。因为价格合理，一般人都能用的起，再就是烧炭的时间也缩短，不像土窑烧炭至少一个星期甚至十天半月。
土窑烧炭的技术十分复杂，不但需要看烟气的颜色，还的掌握建窑的要领。一个不好就会满窑全毁掉。而炭化炉的技术就很简单。你只要会烧火做饭，就会烧制木炭，也不需要看烟气颜色，设备上面都有温度表。
炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟。回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中无烟气，具环保性，达到国家废气排空标准。
废旧木材炭化炉木材热解，木材热解就是在隔绝空气或者有热气流的条件下，，将木材加热分解，，其中隔绝空气加热分解，这是我们#炭化炉#的烧炭原理。
废旧木材炭化炉将木材放于隔绝空气的炭化炉中，
在下面加热炉内温度达到二百多度时，
木材开始热解分解为木焦油和木醋酸其中木焦油是一种深色液体，主要用于耐高温材料、防腐剂和消毒剂的加工。木煤气我们称之为干馏式气体炭化炉中产生的干馏气体，我们将其引流到炉底代替木材加热，这个时候的炭化是无烟无味的达到了节能环保的效果。在烧炭过程中，可燃气体燃烧完毕之后，木炭分解完成，终我们获得成品木炭。这个呢就是炭化炉的原理
