行唐炭粉成型机报价

炭粉成型机是木炭机的另一种辅助成型机设备，他主要是将传统木炭机炭化过程中出现的碎炭或不合格的炭棒经二次利用做成的另一种炭棒（炭粉棒）；宇炭粉成型机主要是将那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒经过粉碎、搅拌再次挤压成型。碳粉成型机：碳粉-成型-成品

炭粉成型机的生产效率直接关系到用户的整体效益，当然生产成本越低，用户越满意，一台质量的炭粉成型机不仅可以提升制棒效率，减少设备维护、生产成本，让客户从中获取更高的利润空间，因此合理的选择煤棒机对于用户来讲非常的重要。关于煤棒机的的效率问题就关系到了煤棒机本身的质量，所以无论是设备的质量还是配件的选用，生产的精密度都决定了煤棒机的使用性能和使用寿命。在这里提醒大家选择炭粉成型机不能只从外观来看，要了解清楚它的整体结构以及各种零件的使用寿命，零件损坏需要更换或者是修复，这也关系到厂家的售后问题了，所以在购买时选择什么样的厂家，大厂家生产的无论是从零件还是整体功能来讲，占非常大的优势，当然在生产中也就减少了过多的故障发生，从而就能减少生产成本。

煤棒的质量决定了碳粉成型机的价格，那么如何提高煤棒的质量呢？提高煤棒质量的方法：
1、合理控制煤棒的含水量，煤棒含水量的多少与碳粉成型机的运行电流呈反比例关系，操作时根据碳粉成型机的电流判断煤棒的含水量是否适宜，湿煤棒的含水量控制在10-12%，过高过低都会影响煤棒的质量。2、原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后，要达到全天以上堆沤时间，达到48小时，让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒质量的一个重要环节。3、碳粉成型机叶轮工作一段 时间后，容易呈现出料端不均匀磨损较大，后边磨损小，与棒机壳体间隙增大，属出料条筒磨损严重或者叶轮磨损严重。机头与叶轮间隙增大属叶轮、机头过渡板磨损严重。碳粉成型机机头套管磨损严重出棒变粗，三者均会使煤棒质量下降，因此，叶轮或出料条筒或机头套管磨损严重时应及时更换，以此来提高煤棒质量。4、尽可能把粉煤内籽煤筛选干净，粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否则、粒度达不到要求，会影响煤棒质量。5、各煤种要干湿合理搭配、水分控制在8%左右，各煤种要充分混合均匀，然后进行过筛、粉碎。6、根据原煤的粘结性能，要及时增减腐殖酸钠溶液用量，以煤棒质量。随着腐殖酸钠溶液用量的增加，煤棒质量提高，但腐殖酸钠溶液的使用量应适当，用量太少，煤棒质量达不到要求，太多则会增加费用，并会降低煤棒的固定碳含量。

炭粉成型机（又叫碳粉制棒机）是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉碳压缩成具有强度的预定形状的碳棒成型设备。碳棒挤出机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。碳棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的碳棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。 机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。它是将燃料粉碳挤压成为有强度的圆形（或六棱形或方形）碳棒，进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。湖北木炭粉制棒机 兰炭碳粉成型机生产设备 炭渣粉碎挤压制棒机
炭粉成型机以前叫作煤棒机

为什么叫煤棒机呢，是因为以前的一些碎煤粉没办法处理，所以挤压成型棒材来使用，所以叫作煤棒机

因为后来用煤的减少，用炭的增多所以也叫炭粉成型机

炭粉成型机顾名思义就是把炭粉挤压成型的设备

制棒机是高温高压成型

而炭粉成型机只是挤压成型
炭粉成型机是应市场及客户需求，人员根据多年来生产、制作静压机的经验实践，自主研制生产的一款新型半、全自动煤粉空心棒压力机，该机广泛应用于大、中、小型煤厂的碎煤 （5mm以下），煤末的利用，炼焦厂的焦末，碎粒的加工利用等以及具有同等要求的空心实心建材制品行业中。（煤）碳粉成型机是应市场及客户需求，我厂科技人员根据多年来生产、制作静压机的经验实践，自主研制生产的一款新型半、全自动炭粉空心棒压力机，该机广泛 应用于大、中、小型煤厂的碎煤 （5mm以下），煤末的利用，炼焦厂的焦末，碎粒的加工利用等以及具有同等要求的空心实心建材制品行业中，我厂科技以及工程技术人员秉承敬业、专注的行业 精神，力求为用户开发更广泛的产品需求，该产品使用于国内外全气候环境温度，工业电压380伏±10伏的工作环境中。