产品别名 |
小型多层挤出流延实验机,小型三层挤出流延实验线,小型三层流延实验机,实验室小型流延机 |
面向地区 |
全国 |
小型多层共挤流延实验机用途有高分子材料的共混改性、新材料配方研发、工艺优化、质量控制及小规模生产等。
（1）共混改性
将不同种类、不同牌号的塑料通过挤出共混制成均质的塑料合金或共混物，以获得具有特异性能的高分子材料；
（2）填充改性
在塑料基体中加入各种无机填料，如碳酸钙、滑石粉等，在大幅度降低制品成本的同时改善材料的物理机械性能；
（3）复合材料的功能化
在塑料中掺混各种添加剂，如稳定剂、阻燃剂、着色剂等，以获得分散均匀且具有特定功能的新材料；
（4）增强改性
在塑料基体中加入增强组分，如玻璃纤维、碳纤维等填充物，以提高复合材料的物理机械性能；
型号FDCI-20/28 实验室ABC三层共挤流延膜机技术参数
螺杆直径：20mm
螺杆长径比：28
螺杆转速：0-120rpm
模头分配形式：A/B/A或A/B结构
模头宽度：200mm
制品宽度：0-120mm
制品厚度：0.02-0.1mm
辊面宽度：200mm
线速度：0-10m/min
加热/冷却方式：电加热/风机冷却
操作温度：室温-350℃
温度控制精度：±1℃
产量：10kg/h
尺寸：1700mm×1050mm×1970mm
整机重量：约1600kg
压力测量范围/精度：0-50mpa，0.5%f.s
主电机功率：5.5kw
工作电压：三相380VAC±10%，单相220VAC±10%，50Hz
额定功率：约27kw
定制小型多层共挤流延实验机的建议：
1、可根据制品结构选择小型挤出机的数量，配合双层流延模头、三层流延模头或者五层流延模头，组成小型多层共挤流延膜机，制备多层共挤膜﹔
2、薄膜结构设计可根据模具分为:A/B, A/B/C, A/B/C/B/A,A/B/C/D/E等对称或非对称结构;
3、模具可选用带分配器复合，或模内复合共挤模具，分配器复合模具价格较低，能满足常规实验室制品打样需求，模内复合模具价格较高，能满足较高厚度均匀性及层比要求较高的应用;
4、可选配风刀或静电吸附器提高溶体与辊面的吸附效果、可选用花纹辊/雾面辊实现不同的薄膜表面处理、可选配在线瑕疵检测系统。
小型三层共挤流延实验机的三层分配流延模头
模头宽度：200mm
模唇厚度调节范围：0-0.5mm
模唇调节方式：推拉式模唇调节
流道形式：衣架式流道
A/B/A结构
模头材料：5CrNiMo合金钢
模头流面镀硬铬并镜面抛光处理
共挤膜与复合膜的区别
共挤膜是有吹膜机直接分多层共挤工艺吹膜出来，复合膜是有复合机用胶水复合工艺把薄膜复合起来！
以单层LDPE或LDPE与其它树脂共混生产的薄膜，性能单一，无法满足现代物品发展对包装的要求，因此用共挤吹膜或共挤流延设备生产的共挤膜，其综合性能提高。如膜的机械强度、热封性能、热封温度、阻隔性、开口性、抗污染性等综合性能提高，而其加工成本又降低，得到广泛使用。
H层共挤流延的共挤CPP、无改性PP／可热封PP等。
小型三层共挤流延实验线的大优势可以在接近于实际加工条件下对各种材料的加工参数进行在线动态测试，且测试数据（包括：熔体温度、熔体压力、螺杆转速、电机电流等）均可以曲线或数字的形式实时显示，为用户的科学研究提供提供可靠的实验数据。
