产品别名 |
催化燃烧设备,催化燃烧,废气处理设备,有机废气处理 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
嘉特纬德 |
产品类型 |
全新定制 |
用途 |
空气过滤 |
滤料类型 |
活性炭 |
适用对象 |
喷漆、家具涂装、石油、化工、橡胶、印刷 |
适用对象性质 |
弱腐蚀性 |
适用范围 |
化工 |
性能 |
过滤 |
样式 |
立式 |
原理 |
吸附法 |
1.适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气2.不产生二次污染,设备投资及运行费用低;3.催化低温分解,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命长,催化分解净化率高达97%以上;4.设备运行稳定,可靠,活动件少,检修系统配备完善,操作维修方便;5.整个运行过程中实现全自动化PLC控制,方便,可靠;6.系统安全设施完善,配有阻火器,泄爆口,运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
HC型系列有机气体催化装置第六代产品已被国内外用户广泛地使用,取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用了IEC—439国际标准生产。该产品以优良的性能、可靠的质量,获得了众多的殊荣,深受新老用户的一致好评。
HC型系列产品设计特,布局合理、被广大用户和总结出以下特点:1 .操作方便:设备工作时,实现自动控制。2 .能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。3 .安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统。4 .阻力小,净化率高:采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。5 .余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。6 .占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。7 .使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。
本装置是利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变无害的水和二氧化碳。
1. 废气成分中,不含下列物质:有高粘性的油脂类。磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡。高浓度的粉尘2. 设备选型时,请注明废气成份、浓度及出口温度。3. 设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。4. 设备所需电源为:三相交流380V,频率50Hz。
不安全因素
在工业生产中,有大量的含苯类、醇类、酮类等有机废气散发。危害工人的健康并污染环境。80年代以来,催化燃烧装置作为一种治理有机废气污染的手段,在我国取得了相当大的成效。但是,在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中,还存在一些潜在的不安全因素。在北京、上海、沈阳等地就曾出现过因安全措施不得力而发生起火、爆炸的事故。因此,应用催化燃烧装置的安全问题应引起足够的重视。事故隐患,重时装置将发生火灾和爆炸。为此,国家应统一制定关于催化燃烧治理有机废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外,从技术角度考虑,以下几点不安全因素也值得注意:一、有机气体的爆炸下限与温度有关。通常,温度愈高,反应速度愈快,爆炸极限范围愈大。当进入催化燃烧装置的有机废气浓度过大时,催化燃烧装置的温度将会升高,加之自前国产催化燃烧装置均未设置废气浓度检测和控制设备,而温度升高后的有机废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小,再加上装置中有机废气成分混合的不均匀性,在局部区域可能超过高温条件下废气的真实爆炸下限,则有爆炸的危险。二、一般来讲,大多数有机废气中的有机成份在同样爆炸下限浓度下,所含的燃烧热值可视为相同值,每1%的爆炸下限值约含热值18.68千焦/牛·米勺如果完全燃烧,即热值全部用于使废气本身升温,则1%的爆炸下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃;当废气浓度达到25%的爆炸下限值时,可使废气本身温度升高。
可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为含有贵金属和金属氧化物组成的物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂,在500℃下,可将大多数有机化合物燃烧,脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于安全性要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂氧化物的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使其转化为二氧化碳和水。 采用适当的催化剂,使用有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。