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石灰投加装置意义
1. 调节ph值
2. 混凝沉淀作用,使 SS等混凝成块沉淀下来,一般和PAM配合使用
3. 去除特定酸根离子。溶液的ph呈碱性就能使酸根离子沉淀下来,达到去磷去硫的目的
石灰卸料:当料仓内石灰粉不足时,通过物料仪报警提示。石灰粉一般通过密闭式的罐车运输,罐车配有气力卸料系统,采用真空吸料,通过密闭管路经料仓上方进料口进入料仓内。与此同时,需启动除尘设备,对进料过程中产生的粉尘进行收集,避免排入大气。当料仓内物料位到达设定的高位时,发出报警信号,此时可停止卸料。
振动装置:常见的有气力振动和机械振动两种方式,前者通过压缩空气产生振动,后者通过电机产生振动,粉仓内部和下料口部位受到振动的直接或间接影响,内部的拱桥、鼠洞等堵塞现象可以得到消除,进而石灰投加系统连续运行。
在料仓靠近爬梯一侧分上中下装有三个料位计,当料仓里的石灰粉到达料位计位置时,料位计会停止运转,电控柜上的指示灯亮起,说明仓里的石灰粉到了料位计的位置,当石灰粉达到上部第三个料位计时,电控柜上的指示灯亮起,同时电控柜会发出蜂鸣报警,这时要停止进料,关闭震动器开关,停止进料。
石灰乳泵由使用点的液位传感器控制开启与停止,当液位下降到设定数值时,传感器会给电控柜一个信号,石灰乳泵工作,开始往使用点供料,这时使用点液位开始上升,液位上升到设定数值时,石灰乳泵停止工作。当石灰乳泵工作时,溶解罐的液位开始开降,溶解罐上装有液位计,同理,溶解罐液位上升或下降到设定数值时,出料系统开始运行或停止。当料仓里的料位下降到下面料位计时,系统停止工作,电控柜开始蜂鸣报警,提醒工作人员准备进料工作。料仓容积根据使用量,可以做三至七天的容量为宜。在料仓有料的前提下,智信环保的石灰投加,石灰投加装置整个系统可以实现无人值守,自动运行状态。
化学调理是通过向污泥中投加调质剂,产生电性中和和吸附架桥的作用,破坏污泥胶体颗粒的稳定,使分散的小颗粒之间相互聚集形成大颗粒,从而改变污泥的脱水性能。一般采用石灰和三氯化铁为调质剂。先投加三氯化铁,铁离子水解形成胶体羟基聚合物或氢氧化物沉淀,通过静电粘附、网捕等作用,改 变 大颗粒污泥的稳定性,卷扫小颗粒污泥,形成有一定承载力的絮体颗粒。
氧化钙与水反应所生成的氢氧化钙,会与污泥中的其他物质发生进一步的反应,如氢氧化钙与空气中CO2 的反应,进一步增加了固体物的总量,所产生的热量也可以进一步蒸发一定的水分,进而增加处理后污泥的含固率。根据 这 一 反 应,每 投 加 1kg 的 氧 化 钙 即 有0.32kg的水被结合成为氢氧化钙,反应所生成的热约相当于蒸发0.5kg的水所需要的热。因此处理后污泥中的水一部分被结合成固体物质氢氧化钙,还有一部分被蒸发。氧化钙与水反应所生成的氢氧化钙,会与污泥中的其他物质发生进一步的反应,如氢氧化钙与空气中CO2 的反应,进一步增加了固体物的总量,所产生的热量也可以进一步蒸发一定的水分,进而增加处理后污泥的含固率。
石灰乳液、干粉自动投加装置是将一定量的石灰粉剂(Cao、CaoH)(通过负压吸入、物料运输车吹入、螺旋输送机输入、人工倒入)存放在一个特制的容器(石灰料仓)内,粉料入仓时产生的粉尘由布袋收尘器收尘,吸咐在布袋表面的粉尘由振打器激振下落回粉料仓。存储的石灰粉料经振荡器疏松均匀下料给变频调速给料机定量给料(干粉投加过程),螺旋输送机输送到石灰乳溶解箱,机械搅拌产生乳液,药液投加泵将5%-10%的浓度的乳液输送到药液投加点的整个过程(乳液投加过程)。
石灰投加系统特点:
1 料仓密封控制,活化粉体破拱设计
2 稳定粉体喂料和输送控制
3 系统防堵密封设计,投加防潮防堵
4 精密元件软件控制,系统的响应迅捷稳定
5 经验丰富,量身设计,
6 现场过程培训,服务到位,终身维护