液压压缩成型机铁板边角料易拉罐废旧金属压块机价低

全自动金属压块机适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业，可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炼成本，采用液压驱动，有手动和PLC自控二种方式，从63吨到400吨十个等级，生产效率从0.5吨/小时至12吨/小时。

金属压块机性能及优点 1、所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作； 2、采取旋转合盖式结构，料箱开口面积大，对大、空薄料的加料尤显方便； 3、 各运动部件均采用液压驱动，工作平稳；打包压力大，束块紧密，打包。 4、手动换向阀操作简单、方便、安全可靠。 5、出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式； 6、安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力； 7、挤压力从63吨至400吨有八个等级，供用户选择，生产效率从0.5吨/班至50吨/班。 8、压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。

金属压块机的流量控制阀是在一定压力差下，依靠改变节流口液阻的大小来控制节流口的流量，从而调节执行元件(液压缸或液压马达)运动速度的阀类。流量控制阀按照用途可分为5种。 具体分类如下： 1、节流阀：在调定节流口面积后，能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。 2、分流阀：使液压系统中由同一油源向两个以上执行元件供应相同的流量(等量分流)，或按一定比例向两个执行元件供应流量(比例分流)，以实现两个执行元件的速度保持同步或定比关系。 3、调速阀：在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样，在节流口面积调定后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度保持稳定。 4、集流阀：从两个执行元件收集等流量或按比例的回油量，以实现其间的速度同步或定比关系。 5、分流集流阀：同时兼有分流阀和集流阀的功能。

金属压块机是集机械、液压、电气、自动化于一体的液压设备，客户在操作金属压块机时，一定要行培训，详细了解金属压块机各部件的构成，然后再操作金属压块机。

我公司研发部门新研发生产的全自动金属屑压块机（屑并机），废铁屑压块机，废铝屑压块机，生铁屑压块机，铜屑压块机，金属屑压饼机，金属屑打包机，废料压块机，秸秆压块机，生物质压块机；广泛适用于铝合金型材厂、铸钢厂、铸铝厂、铸铜厂，将铝屑、钢屑、铁屑、铜屑压块回炉，替代废钢、生铁、铝锭、废铜作原材料，可减少烧损。该设备能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑等直接冷压成３～６公斤的圆柱饼块，以便于运输、投炉、整个过程不需加温、添加剂，或其他工艺。铸铁屑压制后密度可达5～6T/m3。生物质压缩成型设备是以农作物秸秆主要是玉米秸秆、树枝、牧草，木屑，刨花等茎秆类生物质原料，将其挤压成块的一种设备。该产品还可根据客户要求，采用国产或进口液压、电气元件，可配自动加料、称重等装置。

设备性能：
1、采用双压轮同步对称力学设计，不但产效高而且增强稳定性，设备故障率降低。 
2、改进设计模具，压轮磨损同步，方便间隙调整，有效延长核心部件的使用寿命，满足长时间不间断生产的需求，大大降低维护费用。 
3、结构简单，方便保养维修；维修支架居中设计，方便整机维护。 
4、增加有效配重，使运行更平稳、安全、防闷机、无噪音。 
5、本机对核心部件进行了全面的改进，提高承载强度，尤其对生产棉柴、树枝等硬质木质素较高的原料效率更有保障。 
6、核心部件使用高耐磨、高强度、高韧性特殊材料锻打成型，经特殊处理工艺，使其使用寿命更长，维修费用更低，修复后可重复使用，无需更换。