直线摇动筛-化工平面回转筛-化肥分选筛

尿素平面回转筛又叫往复筛、回旋筛，其驱动装置所产生的振动力是绕定轴方向呈一定规律变化的惯性力，筛机启动后，筛箱在这一惯性力的作用下作前后往复运动，带动筛面作圆周性的周期摇动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向跳跃式运动，期间小于筛孔的物料透过筛孔落入下层筛箱中，成为筛下 物，而大于筛孔的物料则在筛面上走过”S”弯后，在排料口排出，终完成筛分工作。

平面回转筛倾角为5~10°的筛体由传动装置驱动。物料运动轨迹在进料端为水平圆周运动，在长度方向逐渐变成椭圆运动，后在出料端转变成近似往复直线运动。 通过进料口喂入的物料，在平面回转筛体运动作用下，均匀的分布在整个筛网上，并产生自动分级，从而使料层下粒度较小的物料迅速过筛，而上面粒度相对较大的物料则向出料端运动。在移动过程中，由于没有搅拌和垂直跳动，因而其中较小的颗粒紧贴筛面，随时可以过筛。
出料端筛体的运动为近似往复直线运动，是筛理作用逐渐减弱。从而使大于筛孔尺寸的颗粒迅速向出口方向移动，直到排出机外，完成物料的整个筛分。在筛理过程中，不断跳动的弹性跳动小球，有效地防止物料堵塞筛孔，了筛理的率。平衡块使筛体在运动的过程中各个方向的惯性力都得以平衡，从而了筛体运动的平稳性
1、进料装置的设计 进料装置由进料管、软布套筒和进料箱组成。进料管内设有锥形圆筒，可改变物料落点的位置，引导物料落入进料箱的中心部位；进料箱内固定有分料板，可以伸缩调节，以使物料沿筛面宽度均匀分布。
2、筛格的设计 筛格由筛格框架、筛板框架、筛板等组成。筛体内部分别安装上前筛格和后两个筛格，大于筛板上孔尺寸的物料流在筛格上，而小于筛孔尺寸的物料则通过筛孔到达筛格下面，提高了物料筛分精度。
3、出料机构的设计 出料箱由箱体、大杂出料斗、小杂出料斗、物料出料斗等组成，可以做到分级出料，提高了工作效率。
4、驱动装置的设计 振动电机安装子啊筛体前部，传动装置包括电动机、塔形V带轮、V胶带及两块扇形偏重等组成。可以通过改变V带在塔轮上的位置可以改变筛体的转速。调节偏心块改变激振力。
5、筛体的设计 筛体由钢板焊接及螺栓连接而成，内装有两层抽屉式筛格，筛面采用橡皮球清理，既能够做到分级筛料和储存，同时还能够清理筛网，减少堵塞。

安装调试操作步骤和安装调试注意事项
1. 机器在安装前，参照装箱单检查零部件是否和损坏。
2. 一定要参照安装图进行安装，其中支承底架一定要水平安装在基础上，基础具有足够的刚度和强度，来支承平面回转筛（大颗粒尿素筛）的全部动负荷以及静负荷。
3. 可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。
4. 安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持小75mm间隙。
5. 设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。
6. 弹簧处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。
7. 平面回转筛（大颗粒尿素筛）驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。本平面回转筛（大颗粒尿素筛）采用对称设计，两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。
8. 确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。
9. 试车前用手（或其它方法）转动激振器。转动灵活，无卡阻现象时，方可开动机器。
10. 安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转 平稳，无异常噪音，轴承高温度不超过75℃。
11. 用户可根据现场使用情况，通过适当增减副偏心块的数量、调 整振幅的大小，以达到理想的筛分效果。

河南省超英机械制造有限公司一直以来以输送、给料、破碎、筛分、除尘为主营项目，公司引进的技术，研制并开发具有国际水平的大、中、小型节能机械设备，技术力量雄厚，研制工艺、真诚期待与您的合作！
平面回转筛工作原理：
化肥筛分机由振动源、筛体、筛网、减振装置和底拖组成，筛机侧板采用好的钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构合理，坚固。矿用筛分机利用振动电机或普通电机外拖动或自振源驱动，使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上沿直线方向作抛物线运动，从而达到筛分目的。
产品特点
《1》、全封闭的结构，粉尘不飞扬，采用偏重平衡，使 筛机振动小、噪音低。符合环境环保要求。
《2》、组合圆周、椭圆、直线三种运动方式，筛分效果好。适合多种物料筛分。
《3》、配备自动张紧和自动清洁的筛网安装系统，使筛网利用率高、寿命长，换网结构简便捷。
《4》、加强型机座，设备运转更平衡，亦可根据实际场地情况采用吊挂式结钩满足客户改造要求。
《5》、改进钢丝绳吊挂结构，避免钢丝磨损。
《6》、两层筛框设计；也有三层筛框的机型供客户选择。
《7》、用于粉状或颗粒饲料的筛选和分级，也可用于饲料厂原料的出清，以及大、中型饲料厂二次粉碎后中间产品的分级。

性
1、无垂直振动，筛网寿命长（6-12个月）；
2、每层筛网均设有筛网防堵清理装置。筛网不堵孔，延长运行周期。筛分机在工作状态下连续不停地进行地对筛网进行清理。
3、由于采用平面回转原理，明显改善了物料的分布状态，从而提高了筛面有效利用率，终提高筛分效率，降低了成品物料中的粉末含量；
4、全封闭结构无粉尘污染，改善操作售货员的工作不环境；
5、对基础的动载很小

平面回转筛工作原理
平面回转筛的工作原理主要是利用偏心机构使筛面做匀速往复回旋运动，物料与网面接触时间长，网丝对粉体料产生切割，因而透筛几率大，筛分产量超大，筛分精度高，筛分机对物料自身结构破坏性小。倾角为4-9度的筛箱由驱动箱传动，其运动轨迹在进料端为水平圆运动，在长度方向上逐渐变成椭圆运动，后在出料端变成近似往复直线运动。
进料口集中喂入的物料，在筛体圆运动作用下，均匀地分布在整个筛面上，并产生自动分级。从而使料层下面粒度较小的物料迅速过筛，而上面粒度较大物料则向出料端运动。在移动过程中，由于没有搅动和垂直跳动，因而其中较小的颗粒始终紧贴筛面，随时可以过筛。出料端、筛体的运动变为近似往复直线运动，使筛理作用逐渐减弱，从而使大于筛孔尺寸的颗粒迅速向出料方向移动，直到排出机外，完成物料的整个筛分。筛理过程中，不断跳动的弹性小球有效地防止物料阻塞筛孔，了筛的，传动箱的平衡块使筛箱运动过程中前后方向上的惯性力得到平衡，从而了筛子运动的平稳性。
平面回转筛主要特点
1、平面回转筛产量是普通筛分机的1-5倍，产量高、能耗低；
2、全密闭式结构，粉尘不飞扬，采用偏重平衡，使筛机振动小、噪音低，符合环保要求；
3、的筛网安装结构，清洁更方便，使筛网利用率高、寿命长；
4、平面回转筛具有组合圆周、椭圆、直线三种运动轨迹，筛分效果好，不破坏物料的原有结构，适合多种物料的筛分和筛选；
5、无需基地式安装，亦可根据实际场地采用吊挂式结构满足客户需求；
6、平面回转筛可以达到四层的有效筛分，出料口可以按照客户需求出料；