产品别名 |
高压泵 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
增压泵 |
泵轴位置 |
边立式 |
材质 |
不锈钢 |
驱动方式 |
电动 |
性能 |
高压 |
原理 |
喷射泵 |
高压泵工作介质
工作介质须经过20目以上的滤网过滤,以滤掉有害的固体颗粒。如果介质中固体颗粒较多,则要增加过滤次数,常见因过滤不好造成的故障情况如下:
1.因泥浆泵液力端密封为橡胶,固体颗粒在高压下被阀板压在橡胶内,如颗粒较大,则会将阀板垫起,造成密封失效,进而将阀板和阀座损坏。
2.如颗粒较小,但数量很多,则积累到某种程度后,便会将阀板垫起,造成密封失效,进而将阀座和阀板损坏。
3.由于阀板和限位套之间间隐较小,如有较大的颗粒挤入,则能将阀板卡死,造成泵工作不正常及损坏阀板阀座。
4.使用水泥浆的用户应注意:由于使用的水泥生产商不同,水泥中的铁豆大小和数量均不同,请根据情况使用合适的过滤网,以高压泵能正常工作。
传动系统
高压泵采用皮带轮传动,皮带轮系由小皮带轮、大皮带轮、皮带和防护罩组成。皮带选用了传递功率较大的SPB型V带。能减少皮带数量及可靠的传递功率。
开泵前的准备工作
1、检查电源是否匹配;
2、按要求在曲轴箱内注入适量的润滑油 ;
3、检查各紧固件是否有松动;
4、检查操纵按扭是否准确、灵敏、可靠;
5、检查各传动部件是否灵活;
6、检查吸入通道是否通畅,不得有漏气或堵塞现象;
7、本机自吸能力欠佳,为使泵能可靠的工作,建议介质池面与泵的吸液入口的高度持平或倒灌。
高压往复泵的使用压力一般应在10MPa~100MPa之间。它属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数,理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上,往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开,通过泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。
截止阀
截止阀主要是用于泵启动后,快速建立工作压力及停泵前降压输出压力,并可做开泵检查是否上液之用。在工作介质为水时,可用来辅助调节工作压力,当介质混有固体颗粒时,须全部团合,严禁用来调节工作压力。使用调速电机,在截止阀闭合时可带压启动,使用普通电机不得带压启动,可在电机启动后,将截止阀快速闭合。
高压泵使用基本规定
(1)高压喷射注浆地基工程的设计和施工,应因地制宜,综合考虑地基类型和性质、地下水条件、上部结构形式、荷载大小,场地环境、施工设备性能等因素,做到技术,经济合理,确保工程质量。
(2) 高压喷射注浆法的注浆形式分旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等3种类别。根据工程需要和机具设备条件,可分别采用单管法、二管法和三管法,加固体形状可分为圆柱状、扇形块状、壁状和板状。
(3) 高压喷射注浆定喷适用于粒径不大于20mm的松散地层,摆喷适用于粒径不大于60mm的松散地层,大角度摆喷适用于粒径不大于100mm的松散地层,旋喷适用于卵砾石地层及基岩残坡积层。
(4) 在制定高压喷射注浆方案时,应掌握场地的工程地质、水文地质和建筑结构设计资料等。对既有建筑尚应搜集有关的历史和现状等资料、邻近建筑和地下埋设物等资料。
(5) 高压喷射注浆方案确定后,应结合工程情况进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。
(6) 高压喷射注浆试验场地应选择在对整个工程有代表性地段,通过试验能够反映出高压喷射注浆后对地基处理工程所起到的加固或防渗效果。