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槽式超声波清洗机是一种利用超声波震荡产生高频振动波,将清洗液体形成微小气泡爆炸产生的高速水流动力,从而清洗物体表面的设备。它主要由超声波发生器、清洗槽、过滤系统、加热系统等组成。 槽式超声波清洗机广泛应用于机械制造、电子、汽车、医疗、航空航天等领域。它可以有效清洗各种复杂形状的零部件,如工具、模具、精密零件、电子元器件等,具有清洗、清洗质量好、操作简单、环保节能等特点。
超声波清洗机针对五金件特性设计的超声波清洗设备。主要采用进口工件及进口SUS304#,SUS316#不锈钢材料生产加工、制作。同时采用了目前的超声变频线路,Fm-3调频技术,集成化设计,功率模块输出,工作稳定、可靠、返修率低。还设计了欠压额锁定,过流关断保护,微功率软起动,频率自动跟踪,LED功率及频率显示等功能。设备主要由超声缸体、超声震子、加热板、温控系统、电气控制等系统组成。
多槽超声波清洗机的工作原理是怎样的呢?下面就为大家介绍下其工作的主要环节和步骤,多槽式超声波清洗机如何工作的原理及知识。超声波清洗机原理主要是将换能器,将功率超声频源的声能,并且要转换成机械振动,通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波,使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。
超声波清洗机分为: 单槽式超声波清洗机、小型超声波清洗机、一体式超声波清洗设备、分体式超声波清洗设备、半自动超声波清洗设备、全自动工业清洗机。 主要应用范围: 汽车配件、光学镜片、五金冲压件、电子行业、航空行业、机械五金等清洗范围。
多槽超声波清洗机
1、使用品质好的纯水
如果想让多槽式超声波清洗机达到更好的清洗效果,那么就要注意外接的纯净水能否达到要求的纯度,因为超声波清洗机在作业时,对电导率和电阻都有一定的要求,而水质的纯度不同,其电导率和电阻也都会不一样,所以为了提高清洗的洁净度要注意清洗机中使用的纯水品质良好。
2、频率的选择要合适
多槽式超声波清洗机清洗工件就是通过超声波发出的频率让清洗液产生空化效应,从而加速溶解和剥离被清洗工件上灰尘、油脂等污垢,所以选择合适的超声波频率也能提高清洗的效果。 例如,使用水或水清洗剂时由空化作用引起的物理清洗力需要使用低频超声波;对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗高频超声波效果更好。
3、清洗液剂量要适中
一般清洗液液面振动子表面一米以上为佳,由于多槽式超声波清洗机受驻波场的影响,波节处振幅很小,波幅处振幅大,所以为了避免造成清洗不均匀,应该注意使用合适的清洗液剂量,并将清洗物品位置应放在波幅处,这样清洗效果就会更好。
通常,多槽式超声波清洗机可以分为一体多槽超声波清洗机和分体多槽超声波清洗机两大类。不管是哪一种,都可以根据要求有不同的配置,包括有粗洗槽、精洗槽、漂洗槽、喷淋槽、热浸洗槽、蒸汽洗槽和冷冻干燥槽等。
超声波清洗机多槽式的比较常见的有两槽、三槽、四槽、五槽等,都可按客户要求定制。两槽超声波清洗机中主要配备了粗洗槽和精洗槽,比较适合用于对清洗精度有一定要求,但要求又不是太高的清洗作业中。
三槽超声波清洗机是在两槽超声波清洗机基础上发展而言的,添加了热风烘干、慢拉风干等干燥系统,也有部分三槽清洗机设备是由为超声波粗洗和超声精洗外加超声漂洗槽组装而成的。 超声波清洗机设备的清洗槽数量较多,功能相对来说也更加完整,比较适用于电子零件、精密电子仪器、PCB线路板、机械零部件等的清洗。
单槽式超声清洗机注意事项 为延长使用寿命,建议将设备置于通风干燥的地方,发生器后侧的风扇孔要定时清洗。发电机的四面设有通风孔,使气流不受阻碍。
1.清洗槽进液才能通电操作,水位高度>100mm(底振型)且水平放置,换能器在侧边,清洁槽槽沿100mm处,如在空气条件下开机会损坏机器。
2.当清洗缸体温度为常温时,不要直接向缸内注入高温液体,否则会造成换能器松动,影响机器正常使用。
3.如因污染需要更换清洗液时,一定不要直接向高温缸体内注入低温液体,这样就会导致换能器掉下来,在一起应关闭加热器开关,以免由于加热器的槽内没有液体而损坏。
4.定时检视传感器,切忌使它潮水及碰撞,以免造成不必要的损失。用完后,要关闭总电源。关闭电源后,不要立即从头启动,间隔时间应在1分钟以上。
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