高压喷雾降尘系统 从源头降尘

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高压喷雾降尘系统 从源头降尘

　　工业用高压喷雾降尘系统 从源头降尘：在工业生产过程中，很多生产场所经常会存在粉尘大等问题，影响车间内的生产效率及员工的身心健康，过大的粉尘还会造成机器设备使用寿命缩短，造成环境污染，因此，很多厂家会选择使用尘设备来改善粉尘现象，但是传统的除尘装置成本过高，并且对于粉尘的处理也比较麻烦。现在很多的工厂开始选择一种新型的降尘设备——工业用高压喷雾降尘系统。

　　工业用高压喷雾降尘系统是采用高压微雾加湿器喷出的细小水雾颗粒与空气中粉尘颗粒大小接近，使其更容易吸附在空气中的粉尘颗粒上，使粉尘变重落地，从而达到降尘的作用。这种降尘装置是把高压喷雾降尘系统安装在粉尘产生的源头，从而通过解决源头污染解决整个车间内的粉尘问题。杭州嘉友生产的工业用高压喷雾降尘系统采用变频系统，整机运行更稳定、节能，相对于传统除尘装置而言，成本更低、性价比更高，智能化操作，维护简单。下面来介绍一下杭州嘉友高压喷雾降尘系统：

　　高压喷雾降尘系统降尘原理

　　高压微雾抑尘初创理论是基于加拿大滑铁卢大学与美国科罗拉多矿业学院的一项共同研究，其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，吸附、过滤、凝结的几率*。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础，研发出压微雾抑尘系统。

　　高压微雾抑尘装置系统将水直接加压（80～150kg/cm3）能够产生直径为1～10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5～10μm可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。

　　当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。

　　压微雾抑尘系统将水直接加压到*值（80～150kg/cm3），水在压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团，在重力的作用下开始沉降，终落到地面。

　　当有大量细小的水滴组成雾团，完全覆盖住起尘点时，就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用压把水雾化为10μm以下的水雾，在起尘点上方形成雾团完全罩住起尘点，这样在物料起尘时，粉尘完全进入雾团，与水雾充分结合，并且逐渐加大，在重力的作用下落到地面。

　　与传统除尘装置相比，压微雾抑尘称得上除尘领域的革命，具有以下九大优势：

　　1、 在污染的源头对起尘点进行粉尘处理；

　　2、抑尘，针对10μm以下的可吸入粉尘治理效果达到96%以上，避免矽肺病危害；

　　3、水雾颗粒细腻，对物料湿度增重比为0.02%～0.05%，基本可忽略不计。在抑尘点形成浓密的雾池，对物料(煤)无热值损失；

　　4、占地面积小、耗能小（耗电是传统布袋除尘的20%，耗水是传统喷淋除尘的20%）；

　　5、耗水量小、无二次污染；

　　6、设备投入小、运行、维护费用低；

　　7 、可使用于无组织排放、密闭或半密闭空间的污染源；

　　8、 大大降低煤尘的爆炸几率；

　　9、 夏季使用，对车间温度有降温效果。

　　高压微雾抑尘系统的主要特点是突破了传统的抑尘方法，省去了粉尘的收集、管道运输和粉尘的后期处理过程。直接在粉尘的起尘位置进行抑制，从粉尘的源头进行治理。微雾抑尘适用于各种工矿、各种性质的粉尘。

　　高压喷雾降尘系统的功能、性能各项技术指标和抑尘效果均大大优于各种传统抑尘设备，节能环保，耗水量小、运行费用低，自动化喷雾降尘的特点备受客户的青睐，用过的客户都反应很好，如果您的企业也需要一套喷雾降尘设备，您可以联系杭州嘉友对高压喷雾降尘系统进一步加深了解。