海口生产工业燃烧器安装方式

低氮燃烧器原油由对流室炉管进入辐射室炉管，在辐射室内，燃烧机喷出的火焰主要以辐射方式将热量的一部分辐射到炉管外表面，另一部分辐射到敷设炉管的炉墙上，炉墙再次以辐射方式将热辐射到背火面一侧的炉管外表面上。这两部分辐射热共同作用，使炉管外表面升温并与管壁内表面形成了温差，热以传导方式流向管内壁，管内流动的原油又以对流方式不断从管内壁获得热量，实现了加热原油的工艺要求。

电火花燃烧适用于甲醇燃烧机和燃气燃烧机，完成主动操控。燃烧状况有必要动态监测。一旦火焰检测器检测到熄火信号，它有必要在很短的时刻内反馈到燃烧机。然后燃烧机进入维护状况并堵截气体供应。 火焰检测器应该可以正常地检测火焰信号，既不灵敏也不迟钝。一般来说，火焰检测器从熄灭到熄灭信号的响应时刻不应0.2秒。当燃烧机被点燃时，气体被注入而且气体被点燃和燃烧。燃烧动作要求在气体流入之前构成燃烧温度场以促进燃烧和燃烧。

燃气烧嘴的特点 1.燃烧方法简单，烧嘴容易实现自动化控制、智能化控制； 2.点火、停火操作简单，并可实现电子打火； 3.过剩空气系数α接近1.0，排烟损失小，无灰渣产生，有害气体排量较小，有利于保护环境； 4.燃烧热强度大，容积热负荷高，一些燃气烧嘴可以实现无火焰燃烧； 5.燃气烧嘴可利用回收余热，以提高能源利用率。

在烧嘴工作时，要实现天然气的氧化反应，使燃气分子和空气中的氧分子接触，也就是我们所说的天然气和空气均匀混合。燃气和空气混合是一种物理扩散现象，这个过程比燃烧反应过程本身慢很多。在燃气和空气分别通过烧嘴送入导焰管的情况下，决定燃气燃烧速度的主要因素是燃气和空气的混合速度。在研究大科天然气烧嘴时，了解天然气和空气两种气体的混合规律。混合的均匀程度基本上取决于燃气和空气相互扩散的速度。要从烧嘴上进行节能，强化燃烧过程中的混合部分，这里主要是指提高混合速速为主。

烧嘴中过剩空气系数太小时，由于燃烧不完全，不完全燃烧损失增大，使理论燃烧温度降低，如果过剩空气系数太大，则增加了燃烧产物数量，使燃烧温度也降低。因此为提高炉内实际燃烧温度，应在完全燃烧的前提下尽量降低空气过剩系数。预热空气或燃气可加大空气和燃气的焓值，从而使理论燃烧温度提高，由于燃烧时空气量比燃气量大很多，因此预热空气对提高炉内温度影响比较明显。

余热回收利用 1，对设备允许温度、回收率、进行回收的范围制定标准，进行管理。 2，掌握余热的温度、数量状况，另外对余热的有效利用方法要进行周密的调查、探讨。 3，及时清除热交换器交换面上的污垢，并防止余热载体的泄露，以保持较高的余热回收率。 4，防止余热载体在运输过程中的温度下降，防止冷空气侵入，增强绝热、保温性能，改善、提高单位换热面的余热回收量。 5，设置余热回收设备要考虑综合热效率。

按其工作原理，可以将燃烧机说为是一种将物质经过焚烧这一化学反应方法转化热能的一种设备—行将空气与燃料经过预混设备按恰当份额混兑以使其充沛焚烧。燃烧机是一种将燃料和空气，按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方法送入炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着火与焚烧的热能设备。燃料以燃油和燃气为主。一般应用在中小型燃油或燃气锅炉上。

旋流式煤粉燃烧器:主要由一次风旋流器、二次风调节挡板（旋流叶片或蜗壳）和一、二次风喷口组成。它可以布置在燃烧室前墙、两侧墙或前后墙。输送煤粉的空气称为一次风，约占燃烧所需总风量的15～30％。煤粉空气混合物通过燃烧器的一次风喷口喷入燃烧室。燃烧所需的另一部分空气称为二次风。二次风经过燃烧器的调节挡板（旋流叶片或蜗壳）后形成旋转气流，在燃烧器出口与一次风汇合成一股旋转射流。射流中心形成的负压将高温烟气卷吸到火焰根部。这部分高温烟气是煤粉着火的主要热源。一次风出口的扩流锥可以增大一次风的扩散角，以加强高温烟气的卷吸作用。

燃气燃烧器关机操作： （1）关机有两种情况：一是：当炉内温度到达所设定值自动关机，此时操作员不必任何操作，等到炉内温度低于设定值时控制器会自动开机。 （2）二是：人为停机和交接班停机时，此时操作员应按开机时的相反顺序（a.先关闭燃烧控制按扭、b.再关闭风机按扭、c.然后关闭电源按扭）操作关机。 （3）关机时间较长情况下操作员应关闭燃气管路阀门，以免燃气泄漏现象发生。