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管式炉 |
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管式炉，旋转管式炉是河南奥菲达仪器新研发的一种新型电炉，主要运用于冶金，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的设备。 如果您需要保持物料的单颗粒结构（如在干燥或煅烧物料时），旋转管式炉是您的选择。持续不断的管旋转运动和保护气的应用将为您带来的处理结果。 本系列均系本公司采用国际技术，自行研制开发的高节能的新型电炉，主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
管式炉均系采用国际技术，自行研制开发的高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
电炉为高温节能型箱式炉。主要由以下部份组成：
1台炉体(含气氛保护与真空装置)
1套硅碳棒加热系统
1套气路系统
1套温度控制与显示系统
温度控制系统采用的仪表（岛电FP93),内置人工智能PID功能,加热时,根据工艺要求自动进行多段加热程序,达到有效与控制温度.
新炉在使用前按要求进行烘炉，客户可以根据自身要求编制加热曲线使用本炉。当本炉长期停用(累计6月以上)根据本说明书上的烘炉工艺要求重新烘炉一次。
管式炉的结构简单，热，又能连续生产，并且操作方便，因此在冶金，玻璃，热处理，新能源等的行业中有着广泛的应用，为了更好地使用，要注意使用规范，，总结了几个使用时容易忽略的几个问题，下面一起看下：
1、，当使用管式炉加热工件时，不添加任何预烧板。
2、所有加热的工件，包括装有工件的容器，都应放在燃烧器板上并加热。尽量避免将陶瓷纤维板直接放在炉子的底部，否则会导致纤维板受力不均匀或温度过高而损坏炉子的底部。
3、其次，管式炉快速冷却，并在高温下打开炉门：
由于陶瓷纤维具有很好的隔热效果，因此隔热过程中的能耗非常低，停电后温度缓慢下降。一些客户希望在完成一个实验后可以立即进行下一个实验，因此炉门在高温下可以打开以获得较高的冷却速度。但是，管式炉的损坏非常大，容易使炉子变冷和变热。破裂，加热元件不能承受这种冷热冲击。我们通常建议您在冷却到至少600°C时小心地打开炉门。如果确实需要高温取放部件，请考虑是否可以使用碳化硅炉。
4、长时间关闭后，请勿烘烤：
这也是一个容易忽略的细节。基本上使用烤箱时，所有客户都可以制作烤箱，但是许多客户在停机一周以上后再次使用烤箱时就忘记了烤箱。陶瓷纤维板具有大量细孔，如果不能长时间使用，它可能会吸收水蒸气和其他弹匣，因此烤箱可以根据需要有效地去除孔中的水蒸气。
真空高温管式炉操作规程
一、准备工作
1、设计升降温曲线，升温速率不得10℃/分钟，降温速率应低于15℃/分钟。
2、清扫环境。
3、每周开始使用管式炉时，检查机械泵油线处于标线以上，拆除两端盖，用吸尘器清洁刚玉炉管。
4、将样品舟推入刚与管炉膛中部（恒温长度10cm）。
5、塞上两块隔热炉塞，使第二个炉塞的末端与炉体侧面平齐。
6、装上气炉法兰，确认密封垫落入槽中。
二、充工作气体
1使用氢气作为工作气体时
Ⅰ.使用氢气作为工作气体时
1）接通氢气气路，对各接头处用肥皂水检漏，确认不漏气。
2）确认各阀门处于关闭状态。
3）逆时针旋转旋钮开氢气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在0.1MPa。
4）接通机械泵电源，打开管式炉出口阀和机械泵气路上的两个阀门，抽5分钟。
5）关闭机械泵气路上的两个阀门，关闭管式炉出口阀门，关机械泵。
6）逆顺时针打开上气路控制阀，使箭头指向“开”位置。
7）逆顺时针调节流量计旋钮，使示数在20ml/min。
8）逆时针旋动旋钮，打开管式炉进气阀，直至气压表读数为零。
9）打开管式炉进气阀，打开氢气气路上的红色出口阀门。
10）在通氢气满十分钟后，才能开始加热管式炉。加热前，逆时针调节流量计旋钮，使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/秒钟。
真空管式气氛炉的使用优势说明：
1.良好的安全性：
①超温保护功能，当温度超过允许设定值时，自动切断电源并报警；
②漏电保护功能，在炉体漏电时自动切断电源。上述功能确保了使用的安全性。
2.易于操作：
①气路连接采用快速连接法兰结构；
②消除了复杂的法兰安装过程，减少了因安装而损坏炉管的可能性；
③它简化了取放材料的过程，只需一个夹具即可完成气路的连接，便于操作。
3、结构实用性强：
①密封法兰采用双环密封技术，有效提高了炉管两端的气密性。气路具有进出口气体的微调功能；
②两端的气路支架支撑着气路装置，有效地消除了气路组件本身的应力，消除了炉管因自身应力造成的损坏；
③的空气绝缘技术结合热感应技术，当炉面温度上升到50℃时，排风机将自动启动，快速冷却炉面；
④炉体材料采用多晶莫来石纤维，真空吸附，节能50%，温度场均匀。电热元件由硅钼棒制成，表面温度为1700℃。
