湛江圆盘式木材综合破碎机厂家

木材综合粉碎机采用的柴油动力或者电机，柴油动力的机械还可以做成移动式的，但是由于机器大型，移动起来其实并不方便多少，电机还是生产的好选择。

木材综合破碎机，还可以配合锯末粉碎机进行生产作业，将大型废木粉碎成屑之后，再投入锯末粉碎机中，可以直接粉碎成锯末，这样能直接减少锯末粉碎机的压力，也相应提升了锯末粉碎机的寿命与产量。

木材粉碎机的常用润滑方法
木材粉碎机是由传统的一种粉碎原理的粉碎机，综合国内外多种的粉碎原理成功研制成集三种粉碎原理为一体的节能木材粉碎机,该机带有细度分析器,是致力于轻体物料、纤维类物料、脆性物料、韧性物料等特种疑难粉碎的新型制粉设备。该机进料口采用自吸式进料，永保安全生产，取代了传统粉碎机直接进料、不小心投入金属块以至严重损坏木粉机的缺点。该机制作精细，加工工艺高，采用双层机体，机体内注入自来水起到水冷作用，装入了一种新型材料，起到隔音、散热的功能。所以该机在生产使用中噪音小、无振动。木材粉碎机设计合理、结构紧凑、安全、、生产。木材粉碎机整套设备只用一台电机带动，噪音小、结构简单、布置紧凑、可移动、售价便宜、工作稳定、耗能少、产量高、木屑成品质量好，加工成本低。
木材粉碎机润滑部件系用来把润滑油方便可靠的注入润滑点的机构，木材粉碎机润滑方法具体如下:
1、为确保木材粉碎机的正常运转和延长使用寿命，应定期注油润滑。(一般每3-5天加一次)。
2、加入轴承座内的润滑脂应为容积的50%-70%，每3-6个月更换一次，在换润滑脂时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚柱轴承的滚道等部位，清洗时应打开轴承座下的放油。
3、本机采用润滑脂应根据机器使用的地区、气候等条件决定，一般可采用钙基，钠基或钙钠基润滑脂，在润滑脂较干燥时，可用稀油与润滑脂调和后使用。
4、肘板与肘板垫之间只需在装配或检修时，在其接合面处加上适量的润滑脂即可。同时为使滑动轴承产生微小的磨损，则在轴颈与轴承的互动摩擦表面间，建立液体摩擦，其必要的条件是：合适的配合间隙，润滑油供应充足，轴颈具有足够高的转速，注油孔和油槽应设计在轴承的承载区外。

木材粉碎机刀片的维护和保养
木材粉碎机喂食时，要注意铁、石等物，喂食均匀，停止时，应先停止喂料，然后在产品完成后停止木材粉碎机，木材粉碎机在开始工作之前，需要检查木材粉碎机轴承是否缺油，看刀片的锋利度以及刀片是否有间隙，如果发现上述情况，请填满油或更换刀片，在干燥木材时加少许水，由于刀片在切割木屑时会产生高速摩擦，因此会产生高热量并需要水冷却，湿木材不需要添加水，这可能由于其自身的水分而降低叶片的温度。
而木材粉碎机刀片的维护和保养要从这两个方面开始：
1、尽量把控物料。物料的硬度和规格都是磨损刀片的重要原因，比如有的客户经常会因为赶进度，就直接将超出规格的木材物料投入木材粉碎机，并不是这样不可以粉碎，只是对于木材粉碎机刀片保养来说，这样做不仅会加速刀片的磨损，也会在很大程度上对电机造成一定的伤害。因为电机在高速旋转下，一旦摩擦过大就容易出现超负荷工作，就像我们人一样活很重干不动。
2、时刻轴承的润滑。木材粉碎机轴承是保养木材粉碎机刀片的重要零部件，轴承不定期加润滑油就会出现运行不流畅，工作中机械达不到稳定转速的现象。导致刀片没有达到足够动力粉碎物料，加大摩擦减少寿面。所以有时候定期给轴承加润滑油，也是对木材粉碎机刀片的一种保养。

木材粉碎机保养前需了解易损件都有哪些
在进行维护与保养之前我们要了解木材粉碎机的易损部件都有哪些，而这些易损部件都是需要我们进行维护与保养的，木材粉碎机的易损部件一般有刀片、轴承、筛网等等。刀片会直接关系到木材粉碎机整体的产量与粉碎效率，并且一旦出现磨损就会导致木材粉碎机整机的产量与粉碎效率下降的情况，所以每天生产作业结束后我们都要对木材粉碎机的刀片进行检查，一旦发现有磨损的情况我们可以尝试利用磨刀机来进行打磨修复，若是出现大的缺口无法修复的话就需要更换新的刀片了。
筛网是木材粉碎机内部筛分物料的重要部件，在木材粉碎机进行生产作业的过程中，符合大小的物料由筛网筛选出，由风机送至到出料口，而一些含水量较高的原料在进行筛分的过程中可能会卡在筛网的孔洞中，进而引发筛网堵塞的情况发生，所以我们在每天生产作业结束后要清理筛网，避免下次开机生产过程中发生筛网堵塞的情况。当机箱稳定且线路正常连接时，可以启动木材粉碎机。然后不要急于排出材料，，看看木材粉碎机是否正常运转，在此期间，您可以观察木材粉碎机的启动声是否正常，是否过大，启动时间是否过长等，如果是有条件的，应检查启动电流是否正常等，是否符合电机参数。
在木材粉碎机完全正常的条件下，材料缓慢地开始排出。在排出物料时，有必要观察喂料是否正常，放置木材时，要注意稳定均衡的速度，并根据木块的大小和干燥程度。为了确定进料速度，例如，具有相对高含水量的木材，递送速率较慢，事实上，我们建议在干燥或干燥后尽可能地干燥木材，在木材粉碎机的各个部件的加工和组装中，当相关的尺寸，例如面板的长度，厚度，支架的长度和支架的角度，框架的腔体的尺寸，等，与图纸的设计尺寸不符，当角度增加时，可能会引起反馈现象。排放口的宽度太大：相同规格的新型锯末粉碎机的排放口调整到不同的尺寸，其角度也不同。
当排出口的宽度较大时，可能存在发生返回现象的情况。粉末材料尺寸的差异太大：当要混合的材料的尺寸差别很大时，木材粉碎机的粉碎条件已经满足，但是当工作时，大块材料充满了两个小块。材料，在这种情况之间，此时可能还会出现回归现象，由于进料过快或材料过多，粉碎室堵塞。不平衡的材料应力：待粉化的材料在木材粉碎机的粉碎室中既不向上也不向下，并且处于平衡状态，但是一旦角度增加，材料在垂直方向上的力是不平衡的，并且向上组件大于向下组件。此时，材料在向上力分量的作用下被挤出并朝向进料口移动以产生返回现象。

木头粉碎机的基本操作技巧
木头粉碎机适合于各种木材的粉碎与回收，可粉碎的物料包括硬木材，软木，刨花板，胶合板、废弃沙发、废弃木沙发、木柜、家具等。大型木材粉碎机主要用于加工松木、杂木、扬木、杉木、原竹等物料，更加适合用于食用菌培养基中的木屑机加工。同时该设备还可用于竹、茅草、玉米秆、高梁秆等纤维质秆状物料的切屑。锯末木屑粉碎机也可作刨花板、锯末板高密度板的原料生产用。木头粉碎机可以直接将这些物料粉碎加工，粉碎后的成品可以用作好多场所，比如粉碎成的木屑，可以用作培养基，锯末等可以加工成木炭等能源可以循环利用。
木头粉碎机的操作技巧：
1、木头粉碎机应固定在地面上，可以用水泥来固定;
2、木头粉碎机在工作前要进行机器开机前的试机，就是简单的转动主轴看轴承是否运转正常，在安装前件之间间隙是否牢固，检查地基是否平稳，因为安装好了就基本定型，重新安装木头粉碎机的话更浪费时间，对物料也是一种浪费;
3、粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上;
4、木头粉碎机开始操作时要注意木头粉碎机机器上是否放有杂物，木头粉碎机试机时看看是否倒转，投放较少物料看加工出来的成品成色是否达标，木头粉碎机客户购买回家后在安装试机的时候放木材时尽量等块木材全部进入进料口再投放第二块，以避免出现卡机的情况;
5、木头粉碎机送料要均匀，若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障;
6、木头粉碎机开机和关机前都要做电路检查，以避免漏电的情况发生。木材的长度一定要适中，不能太长了，30公分以下、也不能太粗。出料口和进料口处四周尽量宽敞一些，避免发生一些意外事故;
7、木头粉碎机作业300小时后，须清洗轴承，更换机油;装机油时，以满轴承座空隙的1/3为好，多不得超过1/2。长时间停机时，应卸下传动带;
8、木头粉碎机在停机前先停止送料，待机内物料排除干净后，再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养;
9、木头粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料，防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故;
10、木头粉碎机不要经常更换带轮，以防转速过高或过低。