怎么给制药机冷却用水冷机

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1、如果是水冷式冷冻机出现高压报警，主要跟冷却水系统有关，水冷式冷冻机是通过冷却水塔来提供循环冷却水，如果您在使用的时候，忘记打开冷却水阀，导致冷却水无法循环供到冷水机组，就会出现高压故障，另外要检查冷却水塔是否有故障导致无法安全稳定的输送冷却水；

2、冷却水流量过小，或者温度过高散热不好，也是会出现这个问题的。冷却水流量小，要检查配套安装的管道尺寸是否与冷冻机组大小相匹配，或者水阀是否开到***位置；如果是风冷式冷冻机，我们要看安装环境温度是否有超过40℃，超过的话一定要及时排热，***冷冻机组处于空气循环流通的环境中；

3、冷冻机组使用时间过长，容易导致水垢等杂物堆积在管壁或冷凝器铜管中，这样势必影响制冷循环系统，因此大家按厂家推荐的维护保养时间，定期为冷冻机做保养清洗工作（清洗冷却水系统，清洗冷凝器，更换过滤器等）；

4、检查冷媒是否过量，冷冻机组在出厂前都会充注好适量的冷媒，因此没有冷媒泄漏的情况下，用户是不需要充加冷媒的，冷媒过多，只会影响到机组无***常使用。

5、膨胀阀开启是否过小，这一点，大家可以慢慢调节膨胀阀的开启度来排除故障。

冷水机构成：



1、压缩机：压缩机是整个制冷系统中的***部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。



2、冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。



贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型制冷装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。



3、干燥过滤器：在制冷循环中预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在制冷系统中安装干燥过滤器。



4、热力膨胀阀：热力膨胀阀在制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。



5、蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了***蒸发过程能稳定***的进行，不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。



6、制冷剂：在现代工业中使用的大多数工业冷水机均使用r22作为制冷剂，由于氟利昂制冷剂的逐渐禁止，节能环保的r410a和***碳氢制冷剂制冷剂将逐渐被采用。制冷是剂制冷系统里的流动工质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。



7、水循环系统：水循环系统是由水泵将水从水箱抽出到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。



8、电器自控系统：电器自控系统包括电源部分和自动控制部分。电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。自动控制部分包括温控器、压力保护、***器、继电器、过载保护等相互组合达到根据水温自动启动和停止，保护等功能。

低温冷水机控制配置主要包括哪些?



1、控制原理控制系统为闭环负反馈系统。由测温元件（热电偶或热电阻）将检测的温度信号（mv）传递给智能pid温度控制仪；温控仪依照所确定的固定周期内占空比，输出dc15v、20ma高电平，驱动过零型无触点控制器，以此来控制油加热器的输出功率。



2、控制系统构成集中控制的电气控制柜：控制柜面板设置显示、调节、操作、报警指示等器件；内部设置电源、保护、驱动、信号转换等器件。



3、保护装置



a、超温报警：当油加热器出口的油温超过温度调节仪的设定温度值（一般设定在工艺温度以上，导热油允许使用温度以下）时，电控柜上发出声光报警讯号，同时系统自动停止加热。注意！此时不能停止循环油泵。



b、膨胀槽低液位报警：系统要求具备低液位报警保护功能时，在膨胀槽上安装浮球液位控制器，当膨胀槽中的导热油低于下限液位时，液位计发出控制信号，电控柜上发出声光报警讯息。报警后应立即向膨胀槽内补注导热油，使其达到正常液位。



c、定时检查循环油泵出口压力表：此压力表是系统中不可缺少的安全附件之一。通过此表测量循环系统的工作压力值，监视和控制系统的运行情况。如果系统要求具备超压警报保护功能时，应该选用电接点压力表，当压力表指针与上下***位置重合接触时，发出报警讯号。注意！在加热器的使用过程中，要经常监视系统压力；压力表失灵或发生损坏及时更换。



4、电气控制调节加热部分的加热体主电源，系采用固态继电器过零触发开关电路，适应频繁开关，且对供电网络无干扰。


5、温度***控制控温仪表采用pid自整定智能控温仪，可以将使用温度控制在相对于设定值偏差为±2℃的范围内。