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石灰投加装置产品特点
1. 基本进出能力：粉料仓的贮存能力从5m³至150m³；石灰粉的制备能力从5―10000kg/h：石灰乳液的制备能力从100—100000kg/h（浓度百分之10）。
2. 连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石灰乳液配制浓度更好。
3. 可选的振打器或破拱器，可以使石灰下料更顺畅。
除尘装置：常用布袋除尘器，在粉料气力输送系统中，用以分离与清除逸出的含尘气体的设备，颗粒大、比重大的粉尘由于重力沉降，而颗粒小的粉尘在气体通过滤料时被拦截下来，进而气体得到净化，粉尘颗粒得到去除，可有效地防止气力输送时污染的扩散，保护环境和人体健康。石灰粉的环境高容许浓度为5mg/m3，吸入的过量粉尘可能导致尘肺病。
石灰乳液、干粉自动投加装置是将一定量的石灰粉剂（Cao、CaoH）（通过负压吸入、物料运输车吹入、螺旋输送机输入、人工倒入）存放在一个特制的容器（石灰料仓）内，粉料入仓时产生的粉尘由布袋收尘器收尘，吸咐在布袋表面的粉尘由振打器激振下落回粉料仓。存储的石灰粉料经振荡器疏松均匀下料给变频调速给料机定量给料（干粉投加过程），螺旋输送机输送到石灰乳溶解箱，机械搅拌产生乳液，药液投加泵将5%-10%的浓度的乳液输送到药液投加点的整个过程（乳液投加过程）。
石灰料仓启动前的检查
1.检查电气设备是否连接良好、安全接地，确认连接良好、安全接地。
2.检查设备润滑油、油位是否适宜，确认所有设备润滑良好，油位适中。
3.检查设备连接和固定情况，确认连接良好、固定平稳。
4.检查水、电、气路阀门开关是否开启正确，确认开启正确。
5.接通电源(启动控制柜内空气开关)，“电源指示”灯亮。
石灰料仓需要加碱的原因具体介绍如下：
1.在pH8.2以上，所有二氧化碳转化为碳酸盐离子，可通过反渗透去除。二氧化碳本身就是一种气体，会通过液体自由进入RO产水，为下游离子交换床的抛光带来不适当的负荷。
2.一些TOC成分在高pH下更容易去除。
3.高pH条件下，二氧化硅的溶解度和去除率较高(特别是9)。
4.在高pH条件下，除硼率也较高(特别是9)。
通常自来水厂在做净水处理时会采用活性炭干法投加系统，而水源地的净化处理常采用石灰湿法投加装置，这是因为石灰投加系统吨位处理较大，反应过程放热，对设备的使用与维护要求较高。水源地多处实施不同浓度的加药方法时，石灰湿法投加也更容易满足这种取舍。
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