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粉体粉末颗粒反应釜密闭加料机采用外接式真空源,真空度大耗能低,在加料机仓内形成真空,利用仓内与外界的压差,在物料管道中形成高速气流,带动物料的快速输送。物料由吸料点进入加料机仓内,吸料结束后底部卸料阀打开,物料下落到反应釜内,卸料的同时进行反吹,吹落吸附在气固分离器外侧附着的物料,并平衡内外压差,加速物料的下落。物料卸料完成后又开始吸料卸料,依次循环进行。运行程序可根据客户的生产工艺进行编写,可实现间断式运行,例如运行5分钟停止10分钟在自动启动运行5分钟,再停止10分钟,运行参数都可以设置。设备的外形尺寸也可根据客户的生产车间空间的大小,制作出满足生产需求的设备。
设备的优点: 物料在密闭管道内快速输送,粉粒体物料与车间接触,减少车间粉尘扬尘,自动真空上料、加料输送设备与振动筛密闭链接,卸料过程中,通过仓顶呼吸器平衡内外压差防止料仓内粉尘外溢,改善车间工作环境。物料在密闭管道内快速输送,代替人工投料物料降低员工劳动强度,提高工作效率。设备可根据物料的特性和生产工艺要求来生产,设备的控制部分可与车间DSC进行连接,由车间统一控制或监控,加料设备可以反馈设备的运行状态,也可根据料仓的料位计来控制自动加料与停止。也可根据工艺要求达到间断性的投料与停止。
设备应用领域: 用于反应釜投料工段代替人工投料;离心机到干燥,离心完成的物料通过密闭管道输送到干燥机内,防止刺激性气味的产生,改善工作环境;干燥到混合机、干燥到包装机、筛分机到包装机,物料在密闭管道内输送,减少车间粉尘扬尘,改善车间工作环境。物料在密闭管道内输送,符合当下环保规定的物料密闭管道内输送的要求。
与其他厂家相比较的优势 1、材质:根据物料特性来生产出满足生产需求的设备 2、壁厚:强度高,损,t=1.2~2mm,采用美准,不差分毫; 3、表面光洁度:是直接影响GMP认证的一个参数,也是节能的一个重要体现; 易清洗、消毒;内外表面光洁度能达到Ra≤0.4um,一般厂家很难达到; 4、卸料底阀:1)直径大:底阀直径的大小直接关系到物料输送的效率和卸料的速度,D=120~180mm; 2)质量稳定:500万次;底阀为进口部件 5、反吹震动气囊:的自动清洁过滤器功能,提高卸料速度; 应用领域: 化工、医药、新材料、颜料、等行业。
反应釜加料设备根据粉体物料的特性选取特定的材质进行制作,满足生产使用要求,反应釜加料设备壳体采用模块设计、快卡式连接安装拆卸方便。控制系部分核心部件采用西门子PLC和人机交换屏,便于员工对设备运行参数的吸料、卸料、反吹参数的设定。
真空 密闭 管道 上料输送机采用外接式真空源,在真空输送机腔与管道内形成高速气流,带动物料快速输送,完成物料在密闭管道内的输送,物料全程在管道内输送,防止分成扬尘落地分的产生,物料浪费,降低员工劳动强度,减少人工为企业节约成本增加效益。
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