关键词 |
槽钢打孔机,冲剪机,打孔机,打孔机器 |
面向地区 |
全国 |
冲剪机规范操作步骤 1.操作者应遵守一般冲剪机安全操作规程。熟悉冲剪机结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作 2.操作者应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品。
操作者离开机床时停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。 7) 不准剪切叠合板料，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 8)两人或多人协同作业时，有一人统一指挥，动作一致。 9)入料时，手指离开刀口200mm 以外，小件要用工具。三、异常及紧急情况的处理
停机后续工作 1关闭电源，清理工作场地。 检查设备，确保设备状态完好，按要求进行日常维护保养。 冲剪部位 1、冲孔部位 冲孔部位缺料装置配有大范围的可视窗，旋转设计便于操作，两块较大的带标尺的挡料板作为标准配件。快速换膜的螺母及螺套便于更换上下模
冲剪机是一款冲孔，剪切功能的工业机器，是现代机械制造业不可缺少的设备。此设备还出更有更加更多复杂功能的液压联合冲剪机。良好的使用方法不光能机械产品的质量，还能延长机器的使用寿命。
角钢切断机防止偏心打击 1.经常调整压机导轨、滑块和模具的导柱、导套间隙，防止偏心打击。 2.剪切机床除了要注意调整上下刀片的间隙外，还要注意使用好压料板，这可避免剪料过程中因反弹、错移造成刀具刃口崩裂。 3.冲裁时尽量应用定位装置:定位面板，冲孔定位盖板等，减少偏心冲裁的可能性。
从提高工、模具内在性能出发提高塑性 1.对使用一段时间后的模具、工具，定期进行预热处理，预热温度控制在金属的相变温度以下，这样对强度影响不大，但可消除应力集中，提高塑性。一般温度控制在300℃~400℃，然后用肉眼或探伤的方法进行表面检查，消除有关缺陷。 2.寒冷季节(室温低于10℃)每天开工前用200℃~300℃的温度预热模具、工具、锤头、滑块，减小变形抗力增强其塑性。 3.热加工用模具、工具的冷却要注意冷却水的温度不要太低，不要采用急冷，一般要冷却水的温度大于50℃。 角钢切断机工艺改进主要考虑的是减少应力集中，提高模具、工具的塑性。一般的情况下，应力集中越严重，越容易引起模具局部破损;模块的塑性越差，越容易造成模具裂纹。
