久荣630T四柱拉伸液压机拉伸油压机汽车配件农机配件成型液压机

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一、用途和特点：
本机器适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等，也可从事校正、压装、砂轮成形、塑料制品的压制成形工艺。
本机器具有立的动力机构和电器系统，并采用按钮集中控制，可实现调整、手动、及半自动三种操作方式。
本机器的工作压力、压制速度、空载下行和减速的行程范围可根据工作需要进行调整，并能完成定压和定程两种工艺方式。定压成形的动作为：快速下行——减速——压制——保压——回程——停止。定程成形的动作为：快速下行——减速——压制——回程——停止。

二：主要功能：

⑴ 计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。
⑵ 液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点。
⑶ 立的电气控制系统，工作可靠，动作客观，维修方便。
⑷ 采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。
⑸ 通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等功能。
⑹ 滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。三：主要技术参数
名 称 数 值 单 位 备 注
公称力 6300 KN
滑块行程 800 MM
大开口高度 1500 MM
液体的大工作压力 25 MPA
活塞速度 快进 100 MM/S
工进 5-15 MM/S
返程 80 MM/S
工作台面的
有效尺寸 左右柱内 2000 MM
前后边缘 1600 MM
油泵 型号 80*2
泵大压力 31.5 MPA
大流量 80*2 mL/r
电机功率（kw） 18.5*2 KW

四：结构概述
本机由主机及控制机构两大部分组成，通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、及充液系统等。现将各部分结构和作用分述如下
（1）机身（见外形图）
机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成，上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成一刚性桁架，滑块则由四根立柱导向，上下运动。通过调节四个调节螺母，可调节滑块下平面对工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。
在滑块下平面及工作台上平面上，设有T形槽，可配M20的螺栓安装工模具用。
在上横梁中央孔内，装有主油缸。主油缸由缸口端的台阶和螺栓紧固于横梁上。滑块中央的台阶，是用来装主活塞杆的，由螺栓和螺纹法兰把滑块与主活塞杆联成一体。在滑块四立柱孔内，装有导向带，以便于磨损后更换，在外部均装有压配式的压注油杯，用以润滑立柱——导套运动付，在孔口端均装有防尘圈，以防止污物进入运动付，保持运动的洁净。
（2）主油缸
主油缸为双作用活塞式增速油缸，由缸盖，缸体，活塞轴，导向套，小导向套，小活塞轴组成。在活塞头的外圈上，装有一道向上，一道向下的进口Y形密封圈与缸壁密封。活塞杆内有一盲孔，由小导向套，小活塞轴和密封圈组成单一的封闭腔体，此腔体横断面积远远小于油缸内径。油泵输出油液入小腔体，实现快速推动活塞杆下行，待压住接近开关SQ2时，油缸上腔和小腔体同时供油，活塞轴被慢速推进下行。缸盖与缸体之间有一道进口Y密封圈，与小活塞轴之间有两道O型圈密封，缸盖内还有分为两个互不相通的油路，一路通小腔体，一路通油缸上腔，并与充液阀相连。
在缸口装有导向套，以活塞运动时有良好的导向性能。在导向套内孔装有二道进口Y形密封圈，在导向套外圆上装有两道O形密封圈，以缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡环联接，在端部装有防尘圈，以防止污物进入油缸内，保持油液的清洁。
在主油缸的缸盖上装有充液阀，以螺纹联接，并由O形密封圈密封。在缸体的上端面，装有充液筒，用螺栓坚固联接，并用耐油橡胶圈密封。
（3）充液系统
充液系统由充液阀和充液筒两部分组成。
当滑块快速下行时，由于主油缸上腔的负压而吸开充液阀的主阀，使充液筒内的大量油液流入主缸上腔，以使滑块能顺利的快速下行。卸压时，控制油首入控制阀内，使其控制活塞克服弹簧力，推动卸荷阀芯下行，使主缸上腔的高压油通过卸荷阀芯与充液筒内接通，达到卸压的目的。
在充液筒上部设有长形油标，用来观察油位。充液筒旁的溢流管，把充液筒的容积分为两部分：下部油液是供滑块快速下行用的，上部容积则是容纳滑块回程时，主缸上腔排出的油液。在充液筒的侧下部，装有一闸阀，用于定期更换油液。
充液阀是用阀座上的螺纹与油缸缸底紧固联接的，并用O形密封圈密封。充液筒是由中部平面与主缸上端面相联接，并用螺栓紧固，耐油橡胶垫密封的。在筒的盖上设有通气孔.
（4）动力机构
动力机构是由油箱。高压油泵、伺服电动机、集成阀块等组成。它是产生和分配工作油液，使主机能完成各项预定动作的机构。