产品别名 |
制动器保压液压站,液压系统,盘式制动器液压站,节能液压站 |
面向地区 |
全国 |
液压泵的压力和流量，其实就决定了系统所需要的能量的多少。所以，通过对于液压泵的压力和流量的控制，来降低能耗。
比如采用变量泵，或者在不工作时对系统进行卸荷，都可以降低液压系统的能耗。
在船用吊装设备上，采用负载敏感变量泵的系统，在不工作时，压力和流量都降低到较低值，从而降低系统的待机功率，节约能源
液压技术的这种特点，一般可以归纳如下：
（1）容易进行无级变速，变速范围广，即能在很宽的范围内很容易地调节力与转矩；
（2）控制性能好，即力、速度、位置等能以很高的响应速度正确地进行控制。另外，对于电气，机械等其它的控制方式具有很好地适应性，特别是和电气信号处理相结合，可得到优良的响应特性；
（3）动作可靠，操作性能好；
（4）结构和特性上具有适度的柔性；
（5）可以用标准元件构成实现任意复杂机能的回路。
压力传感器在液压系统中主要是来完成力的闭环控制。当控制阀芯突然移动时，在极短的时间内会形成几倍于系统工作压力的尖峰压力。在典型的行走机械和工业液压中，如果设计时没有考虑到这样的极端工况，任何压力传感器很快就会被破坏。需要使用抗冲击的压力传感器，压力传感器实现抗冲击主要有2种方法，一种是换应变式芯片，另一种方法是外接盘管，一般在液压系统中采用种方法，主要是因为安装方便。此外还有一个原因是压力传感器还要承受来自液压泵不间断的压力脉动。
由我公司研制液压节能控制系统（应用技术专利号：2.1）可根据现场设备动态响应控制技术，能够在设备在不同的动态运行中起到节电效果，相对传统的液压泵站系统，可节省电能40-82% ，该技术适合冶金行业所有液压设备。同时我公司拥有该项目专利技术证书五十多项，是同行业的者及开拓者！
目前我们技改的液压站及配套节能泵组大概有：矫直机·水压机·穿孔机·加厚机·探伤线·正火炉·回火炉·管拧机·扣瓦机·冷拔机·车丝线·缩口机·热处理线......等等，所有技改的液压站设备不仅设备使用稳定效率也得到了提高，并且节能量均在45%以上！
本公司以“专注节能环保,用心沟通服务”为核心价值,以用户节能为中心,通过水平和精益求精的努力,为企业液压设备整体节能发展提供更的服务。欢迎各位领导光临指导！
液压系统如何保压
可采用液压泵保压回路的方式保压。以下为几种保压方式：
1、保压回路的分类
保压回路主要分 辅助泵保压回路，液控单向阀保压回路，蓄能器保压回路，压力补偿变量泵保压回路四种基本回路。
2、辅助泵保压
辅助泵保压就是利用大小两个不同流量的油泵，当压力达到设定压力时，大流量 泵关闭，此时由小流量泵来做泄漏时补充。由于小流量泵功率小，所以对整个系统发热影响不大。
3、液控单向阀保压
液控单向阀保压 就是当压力达到设定值时，油泵停止工作，此时利用单向阀密封功能对液压缸进行保压。
4、蓄能器保压
蓄能器保压是当压力达到一定时，油泵停止工作，由蓄能器来补充泄漏，保压时间的长短是看蓄能器容积大小与泄漏程度。
基于其在国内外发展和应用的现状，分析了液压系统能量损失的原因，液压系统要进行两次能量转换，即由电机和泵把电能转化为流体势能，再通过液压执行元件把流体势能转化为机械能，能量损失较大，所以效率较低。液压系统的能量损失全部以热能的形式释放。
1.泵和马达的发热
在液压传动当中，旋转式流体元件都在低于效率的情况下运转，这就意味着，输入到系统的能量比输出的能量多，其损失的能量主要为泵和马达的内部磨损形成温升转化成热能。
2.节流引起的能量损失
所有的流体动力控制阀都是利用节流来进行控制，这就意味着压降（压力损失），这种压降同样转化成热能（发热）。泄漏，流体在管路当中流动产生的压降均属此类问题。溢流阀在实际生产当中产生热量，或造成能量损失的现象为常见。
