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压滤机泵使用及维护：
1、开机前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是吸上的情况），关闭出口闸阀，接好电源。
2、接通电源，检查泵的转向是否正确。
3、机组试运转5-10分钟，如无异常现象可投入运行。
4、停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。
压滤机入料泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、农药、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。压滤机入料泵采用半开式叶轮，流道宽、通过性好，在输送含有颗粒的浆料时无堵塞，颗粒也不会卡在叶轮和泵体，泵盖之间，从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果。压滤机入料泵结构简单、易维修，特的结构设计，在维修更换叶轮、密封、轴承等易损件时，无需拆卸管道就能完成。
压滤机入料泵是一种专为隔膜压滤机供料的设备，入料泵主要有三种类型分别是隔膜泵、离心泵、柱塞泵等，压滤机入料泵是采用水力设计及叶轮安装方式来为隔膜压滤机提供材料，因为其性能比一般的泵更加，所以非常适合隔膜压滤机。
压滤机入料泵、进料泵使用说明
压滤机工作运行之前要检查：要看看滤布有没有打折或重叠的现象，看看电源的连接是不是正常的。之后可以开始压紧工作，点击启动键，开启运行压滤机工作，接着按“压紧”的按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。 压滤机在压紧之后，就可以开启该泵的入料操作：启动入料泵，缓慢的打开进料的阀门，当入料泵的压力慢慢升至正常的压力。
压滤机进料泵主要根据物料性质、含固量、颗粒度PH值、粘度、温度等参数综合来选。其特点主要有以下几点:
1、水力设计、结构设计新颖、，抗磨蚀，运行平稳可靠。
2、前期喂料流量大、压力低。
3、后期压榨流量小、压力高。
4、结构简单、拆装方便、检修时不用拆进料管。
5、轴密封简单不注水，不用机械密封、无泄漏拆装。
6、压滤喂料不用变频调速，输送浓度高。
入料泵的选择取决于输送物料的性质、流量要求、压力要求、温度要求以及操作条件等因素。在选择入料泵时，还需要考虑设备的可靠性、维护成本、能耗等因素。 入料泵的操作和维护需要按照相关的安全规范和操作指南进行。定期检查和维护入料泵的运行状态，保持泵体清洁，及时更换磨损的零部件，可以延长入料泵的使用寿命并确保其正常运行。
