产品别名 |
气氛炉 |
面向地区 |
全国 |
气氛炉结构特点：
1、以硅碳棒为加热元件，炉体采用双层炉壳结构，双层风冷系统，可以快速升降温，炉壳表面温度低；
2、炉门、炉顶采用高温硅橡胶密封，炉门配备水冷系统。炉体上有进气口、出气口、抽真空口；
3、炉膛材料采用的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，加热元件采用硅碳棒；
4、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能，该控制系统温度显示精度为1℃，温场稳定度±5℃，升温速率1~20℃可任意置；
5、可以通氢气、氩气、氮气等其他气体，并能预抽真空，真空压力可以达到0.1Mpa，炉体采用厚钢板加工而成，安全可靠，符合国家标准。
产品特点
均匀气氛+节能+均匀的炉温。
选择气氛：氢气、氨分解气、氮气、氩气、氧气。
铝泊突爆口安全设计。使用安全。
按不同的温度，不同的气氛，采用不同的加热元件(0Cr27Al5Mo2、硅碳棒、硅钼棒、高温钼丝等)。
可编程序温度控制，多达40段曲线。
水冷却炉门，优良的气密性。
气氛炉安全操作规程：
1、可控气氛炉所使用的液化气体，是以压缩液体状态储存于气瓶内的，气瓶环境温度不允许超过45℃。
2、使用时液化气管路的气密性，以防发生火灾和冻伤事故。
3、由于无氧化加热的吸热式气体中一氧化碳的含量较高，因此使用时要特别注意室内通风良好，并经常检查管路的密封。
4、当炉温低于760℃或可燃气体与空气达到一定的混合比时，就有爆炸的可能，为此在启动与停炉时更应注意安全操作，可靠的办法是在通风及停炉前用惰性气体及非可燃气体氮气或二氧化碳吹扫炉膛及炉前室。
5、炉芯位置确定要准确，反应箱垂直吊放，高度适中，放置端正，两排箱体之间保持等距，定保炉芯宽度尺寸无误。反应箱四角与端墙缝隙处，用纸填实。
6、开车人员听从装炉操作人员指挥，密切配合。放置炉底乏料，要用钢尺插量三点（两端及中间），按规定尺寸检查，炉头四角的乏料要装足踩实，防止流盐烧墙。
7、每放完一部炉料后，料斗闭合器要关严密。炉料装完后，洒在端墙拉杆上的乏料或石墨要清理干净，卷扬机小车停放在安全位置，压起顶轴，用盖盖好，并将所装炉号及装炉异常情况填入工艺卡片，随炉传送托车组。
8、吊反应箱时，应指挥吊车摆正位置，垂直提升。须待箱体全部拨出后，才能开动大车吊走。严禁真空气氛炉的炉车在运行中吊反应箱。放反应箱时，按顺序摆放。装炉工应将去掉的四链钩放于箱体之内，以免起钩时挂住外沿使箱体移动位置或箱体碰伤操作人员。
气氛炉的注意加热材质：
使用者要注意加热制品的材质构成，而含有铜、铝、锌等元素的材质与设备加热元件接触会与产品发生反应。因此，无论制品是细粉、熔液或蒸汽等，用户都注意加热制品的材质构成以防止制品在设备的电加热体表面侵蚀形成“麻坑”导致制品截面变小，后过热而烧断。
除此之外，本设备使用过后，使用者注意到其操作部件经过清洗、干燥过后才能够进入炉内，并且要注意防止水份、污物进入炉内。使用者在种类繁多的气氛炉过程中，如发现各传动件出现卡位、控制失灵等现象时，使用者应要立即排除故障，不要强操作以免损坏机件。
气氛炉基本要求：
1、气氛炉炉子密封性，炉壳采用连续焊缝，炉门和门框接触面进行机加工，所有孔洞都有密封装置，设有前室和后室，火帘和防爆装置。
2、设备炉内气氛要均匀分布，装设循环风扇。
3、炉衬，要求炉衬材料具有抗还原、抗渗碳能力，炉衬厚度要比一般电阻炉为厚，原因是设备炉气导热率比空气大
4、温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能。
5、本设备可以通氢气、氩气、氮气等其他气体，使高温加热工件不会产生氧化脱碳，并能预抽真空，真氛压力可以达0.1Mpa,炉体采用厚钢板加工而成，安全可靠，符合国家标准。
气氛炉可广泛用于陶瓷，冶金，电子，玻璃，化工，机械，耐火材料，新材料开发，特种材料，建材等领域的生产和实验。
气氛炉的安装：
1、根据交货清单检查电炉及配件是否，以及运输过程是否损坏。
2、将设备直接放在没有特定基础的混凝土地面上。
3、电炉的主电源线，控制柜和补偿线安装在特定的电缆沟中。
4、检查加热元件与相和接地之间是否有短路。
5、检查控制柜和仪器等内部线路是否松动。
6、连接推杆和炉体的紧固螺栓。
7、连接进气管和长开火点火线。
