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超声波设备维护基础知识：
（1）在相对运动的过程中，表面材料的持续损失被称为磨损。根据磨损延长时间的长度，可分为自然磨损和事故磨损两类。事故磨损的原因是由以下因素造成的：机器结构缺陷、零件材料质量差、零件制造加工差、零件或机器组装安装不正确、违反机器安全技术操作规程和润滑规程、维修不良或维修质量低等事故原因。
（2）在一般情况下，没有及时的自然磨损。防止摩擦加热导致零件温度升高，加剧粘附磨损和腐蚀磨损，甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。（3）密封保护功能。润滑脂能有效隔离潮湿空气中的水分。氧气和有害介质的侵蚀也能防止内部介质的泄漏。润滑脂还能防止水分、灰尘和杂质侵入摩擦副。
（4）清洗污垢。摩擦副运动会产生磨粒和外部杂质。灰尘和沙子会加剧摩擦表面的磨损。强制液体循环润滑可以带走磨粒，减少或避免磨损。（5）减少摩擦和磨损。由于润滑膜可以减少两个运动部件之间的摩擦因子，因此它可以减少零件的磨损和消耗，同时起到阻尼和振动吸收的作用，从而延长设备的使用寿命，降低功耗，提高设备的运行特性。
技术原理：
超声波发生器产生频率大于18kHz的振动电信号。 通过转换器转换为相同频率的纵波机械振动能。 通过晶体管将转换器的小振幅(通常为4μm )转换为20 ~ 80μ m，使用各种形式的刀具头将振动能量传递给金属材料。 该技术的特点是单位时间输出能量高。 实施装置的非能量(输出能量相对于装置质量的比率)较大。 振动频率为18 ~ 27kHz。 振动线速度可达2 ~ 3mn/s。 加速度相当于重力加速度的3万倍以上。 冲击头部和处理过的金属的作用时间短。 高速瞬间的冲击能量是材料表面温度的急剧上升和急剧冷却。 该高频能量从表面流入材料内部。 必然导致材料组织的不均匀塑性变形和弹性变形。
超声波冲击设备制造商建议在高炉建设工程中使用超声波时，效法原来的热时效工艺。超声波时效是目前处理焊接残余应力的佳方法。采用JH超声波时效消除应力装置，应力消除效果可达80%~以上，不受环境因素影响，处理效果稳定可靠。
| 主营行业：电工仪器仪表 |
| 公司主营：振动时效仪,超声波冲击设备,时效振动仪,振动去应力机 |
| 主营地区：全国 |
| 企业类型：有限责任公司(自然人独资) |
| 注册资金：人民币500000万 |
| 公司成立时间：2014-06-16 |
| 员工人数：小于50 |
| 经营模式：服务型 |
| 最近年检时间：2016年 |
| 登记机关：济南市天桥区市场监督管理局 |
| 经营范围：机械设备（不含特种设备）的组装、批发、零售；电子设备、仪器仪表（不含医疗器械）的批发、零售。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动） |
| 公司邮编：250000 |
| 公司电话：0531-88627138 |
