产品别名 |
淬火机床 |
面向地区 |
全国 |
传动系统也叫传动链，他有首末两个端件。首端件又叫主动件，末端件又叫从动件。每一条传动系统从首端件到末端件都是按一定传动规律组成，这就是传动比，以此来机床的性能。一般的机床传动系统按其所担负运动的性质可分为主运动传递系统，进给运动传递系统和快速空行程传动系统三种。对传动系统图一般了解即可。
上海理三夕电气机械有限公司坐落于上海市松江区，紧邻江苏苏州，南与浙江相邻，地处江浙沪经济核心地带，地理位置，交通便利，是一家致力于感应加热设备研发、生产并销售的一体化私营公司，公司拥有厂房面积约1000平方米，固定资产达三千万元。发展历史上海理三夕电气机械有限公司是一家从事感应加热热处理设备生产和研发的企业，公司依据现代电力电子理论基础，根据市场需要，经过不断的钻研，先后自主研发并生产了电子管、可控硅、全固态三代系列感应电源，涵盖中频（0.5～20KHz）、超音频（20～70KHz）和高频（100～1.0MHz），功率3KW～300KW，采用进口元件，以严格的工艺要求生产品，凭借丰富经验，高标准设计，精密加工，采用新型谐振软开关控制技术，先后研究并产出了新型中频、高频、频、双频感应加热设备，加热效率更高，匹配更方便，以体小量轻、节能、使用方便、稳定可靠的特点，赢得了客户的信赖，产品东南亚和欧盟等地。
淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。
输出频率：2.5～500kHz
淬火深度：0.3～10mm
高使用温度：1250℃
输出电压：20～1000V
被淬火工件材质：铁及铁合金
被淬火工件形状：各种形状
上下料方式：自动、手动
用途
由淬火机床与感应加热电源配合，实现由程序控制的感应淬火工艺，常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。
· 端面、平面淬火系列：对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。
· 异形零件淬火系列：对异形零件的某个面进行整体或局部淬火。
· 特大零件淬火系列：对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火，如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。
模具表面淬火系列：模具表面感应淬火机床是一种适用于大型汽车覆盖件模具和大型非圆空间曲面零件的热处理的数控工艺装备。
主要配置
1、数控系统控制；
2、步进电机驱动；
3、滚珠丝杠传动；
4、圆柱直线导轨导向，滚珠滑块滑动；
5、交流调速电机驱动链轮链条，光杠使工件旋转；
6、交流减速电机驱动丝杠、丝杠是升降；
7、电磁阀控制喷水；
8、配有控制加热设备插头。
设备类型
1、外圆淬火系列：对各类轴、棒、管、圆形零部件（如轴承、气门等）外圆面进行整体或局部淬火。
2、内圆淬火系列：对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等。
3、端面、平面淬火系列：对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。
4、异形零件淬火系列：对异形零件的某个面进行整体或局部淬火。
5、特大零件淬火系列：对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火，如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。
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