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锅炉燃烧器调试与维修的注意事项
1.锅炉燃烧器连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，锅炉燃烧器的供气系统是否正常，电路连线是否正确，解除故障后方可重新启动燃烧机。
2.供气管路严禁用扳手或金属棒敲击摩擦，避免引起静电或火花，引发燃气爆炸。
3.严禁在锅炉燃烧器供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。
4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试，避免重大事故发生。
5.测试供气管路中是否有燃料，通常用气体低压表测试即可。
6.在供气管路中，就是进行过排空，但管壁有残留气体或液滴，如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。
低氮燃烧器安全操作规程
1.查看燃气是否到位，低氮燃烧器管路的是否干净通畅，阀门是否已开启。
1.有无管路泄露现象，管道安装是否合理。
2.从燃气阀前管道放气排空以确保管路中无混合空气，同时排空管应接出室外。
3.低氮燃烧器燃烧机内部检查
4.低氮燃烧器的燃烧头是否安装和调整好。
5.电机旋转的方向是否正确。
6.外部的电路联接是否符合要求。
7.根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。
低氮燃烧器方式及基本运行原理，如果选择醇油为燃料，醇油基燃烧器可以根据燃料油的粘度选择机械雾化燃烧器、介质雾化燃烧器。当燃料在燃烧机辐射室炉膛中燃烧时，产生高温烟气并以它作为热载体，流向对流室，从烟囱排出。待加热的原油首入燃烧机对流室炉管，原油温度一般为29。炉管主要以对流方式从流过对流室的烟气中获得热量，这些热量又以传热方式由炉管外表面传导到炉管内表面，同时又以对流方式传递给管内流动的原油
低氮燃烧器原油由对流室炉管进入辐射室炉管，在辐射室内，燃烧机喷出的火焰主要以辐射方式将热量的一部分辐射到炉管外表面，另一部分辐射到敷设炉管的炉墙上，炉墙再次以辐射方式将热辐射到背火面一侧的炉管外表面上。这两部分辐射热共同作用，使炉管外表面升温并与管壁内表面形成了温差，热以传导方式流向管内壁，管内流动的原油又以对流方式不断从管内壁获得热量，实现了加热原油的工艺要求。
燃气烧嘴的特点
1.燃烧方法简单，烧嘴容易实现自动化控制、智能化控制；
2.点火、停火操作简单，并可实现电子打火；
3.过剩空气系数α接近1.0，排烟损失小，无灰渣产生，有害气体排量较小，有利于保护环境；
4.燃烧热强度大，容积热负荷高，一些燃气烧嘴可以实现无火焰燃烧；
5.燃气烧嘴可利用回收余热，以提高能源利用率。
燃气燃烧器在工业炉和锅炉上的应用比较广泛，工业炉多以燃气烧嘴为主，锅炉以燃烧机居多。无论哪种燃烧设备，都会涉及到配风过程。包括火焰稳定机构和一次配风、二次配风。配风的主要作用是给燃烧器提供燃烧所需要的空气，并形成有利的动力场，使燃料与空气合理匹配，可靠的着火和稳定的燃烧。通常所讲的燃烧器，包含了稳焰结构和配风结构。
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