关键词 |
切削液集中供液净化系统 |
面向地区 |
全国 |
采用单机供切削液利用率低，约为50%左右，新配制切削液使用从初始开始，切削液的质量和性能以10%的速度下降,切削液粘度以5～10%的速度提高，当切削液使用到4～5班次（或2～3天）时，切削液质量和性能下降约40~50%，粘度相对应提高，此时，只有通过加水稀释与补液，当8~10班次（5~7天）时，粘度等各项指标升高而不能继续使用，加工速度相对应下降50%以上，工件表面质量等和钼丝的花丝、断丝现象频现，此时,通常只有清洗液箱及更换切削液。经验统计，机床单机供切削液，切削液的利用率约为50%左右。采用户集中供液后切削液利用率达95%以上
集中供液净化系统配备自动配液组件用于系统加液和补液。为确保系统乳化液的质量，避免人工配置乳化液造成的乳化液浓度不一，有效延长乳化液的使用寿命，在乳化液过滤系统内设置乳化液浓度自动配置站。自动配置站由油箱、自动混液管、供液原水管路等几部分组成。配液中心的工作介质是新鲜工业原水，取自新鲜水箱，油箱由中心油库供给可混水冷却润滑剂。可混水冷却润滑剂不得进入新鲜输水管。在初始配置时，需从检查口取样测试配置浓度，不断调整混液管上部的调整螺钉，直到得到合适的浓度然后关闭检测口，打开配液口，开始自动加液。
集中供液净化系统应用于多机床切削液集中供液及集中回流净化。设备具备自动配液、在线监测工作液的容量、浓度、 PH值等功能，可按照监测结果定期智能稳定工作液浓度，以工作液的质量。 集中供液净化系统可定时集中回液净化，清渣、除油、杀菌，有效延长切削液使用寿命。与单机供液相比，集中供液净化系统节约了大量的人力物力，能耗低，设备操作简单，无需特别维护，减少切削液用量， 降低次品率，可为企业大大节省运营成本。
| 主营行业：过滤机 |
| 公司主营：工业废水净化机,工业油水分离设备,切削液清渣设备,集中供液净化系统 |
| 采购产品：各种机器配件 |
| 主营地区：大陆 |
| 企业类型：个体经营 |
| 注册资金：人民币500万 |
| 公司成立时间：2017-01-12 |
| 员工人数：11 - 50 人 |
| 研发部门人数：5 - 10 人 |
| 经营模式：生产型 |
| 经营期限：1949-01-01 至 2034-01-01 |
| 最近年检时间：2022年 |
| 登记机关：广州市黄埔区市场和质量监督管理局 |
| 品牌名称：帝昂天科 |
| 主要客户群：机械加工厂 |
| 经营范围：金属加工液及各种清洗废水净化设备生产厂家及方案提供商 |
| 厂房面积：2000平方米 |
| 是否提供OEM：是 |
| 质量控制：内部 |
| 公司邮编：510000 |
| 公司传真：020-89855985 |
| 公司网站：https://www.gzdatk.com/ |
————— 认证资质 —————
