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热敏传感换热机组特点:
1、传热迅捷、换热、换热效率可达。
2、冷凝水充分回收,循环利用,整个系统水自洁防垢,换热器、散热器及换热系统可保持长效稳定的热交换性能,大限度降低系统结垢现象,不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。
3、换热器采用全不锈钢制作,产品结构设计科学,工艺制作精良,使用寿命长,可达20年以上。
4、关键部件采用德国工艺技术及订单加工,因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响,有效消除噪音、汽击现象,整机运行平稳。
5、冷凝水被完全吸收和利用,系统没有特殊原因,无需设置补水装置,大大节约了系统用水及运行费用。
6、整套机组结构紧凑,占地面积小,大大节省土建投资,同时,由于换热效率,运行中系统又无需补水,整个机组节汽、节电、节水三位一体,为用户创造可观的节能效益。
7、机组具备高智能自动化控制功能,可实现超压、超温保护,断电蒸汽自动切断及室外温度自动补偿功能并可实现远程监控,为用户提供高枕无忧的运行平台。
8、应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、食品医疗、机械轻工、民用建筑等领域的采暖、热水洗浴及其他用途。
9、应用条件宽泛,可用于较大压力、温度范围的热交换。
使用时注意事项
(1)严禁超温、超压,以免影响使用寿命及损坏设备。
(2)严禁换热器单面受热,以免发生泄漏,一旦发生泄漏,应及时切除。
(3)严禁升降温速度过快。
(4)严禁放空阀半关死,以免造成跑油或引起着火。
(5)换热器发生泄漏时,应将换热器切除。
(6)经常检查压力、温度变化情况以及换热器是否有泄漏情况。
(7)应经常检查大头盖、管箱、放空阀等法兰连接处有无泄漏。
投入使用
(1)放尽换热器内存水,进行蒸汽贯通、预热,贯通时蒸汽对换热器。
(2)本体放空吹扫,注意管壳程同时进行。当温度平稳后,全开冷、热流体阀门。
(3)投用前,应检查放空阀,是否关严,以免造成跑油或引起着火。
(4)启用换热器应先引冷油,后引热油,以免设备急剧变形造成泄漏。
(5)开始引油时要缓慢,微开冷油放空阀,全开冷油的出口阀,然后慢慢开冷油的入口,当放空阀见油后,立即关闭放空阀,待换热器充满油。
(6)引热油时更应缓慢,防止少量存水突然受热汽化造成压力剧增,损坏设备。先微开热油放空阀,全开热油的出口阀,然后慢慢开热油的入口,当放空阀见油后,立即关闭放空阀,待换热器充满油。
(7)在投用过程中要注意系统压力变化、有无泄漏。若有问题时,改走副线。设备投用后作详细检查,无异常情况后方可离开,并做好记录。
蒸汽换热器顾名思义就是热介质为蒸汽,用其进行加热或冷凝作用的换热设备。蒸汽换热器因其易挥发,很多用户会觉得一般得用全焊接式板式换热器或者管式换热器才行,可拆卸板式换热器虽有密封胶垫但不保险。其实不然。
目前锅炉蒸汽的使用已经走进了每个企业中,蒸汽换热器的需求也是不断高涨。我们换热器厂家为了满足不同工况用户的需求也是不断革故鼎新,研发设计出各式各样的换热器型号,也是为了让用户买到实用且经济的换热设备。
蒸汽换热器也叫蒸汽式热交换器,板式蒸汽换热器。
蒸汽换热器换热效率其实跟很多因素有关,除了产品本身的质量问题外,还跟厂家对具体工况了解情况有关。
蒸汽换热器需要根据具体工况定做,比如需要根据进出口温度、进出口流量、冷热介质性质、流速等等技术参数定做。
蒸汽式热交换器,顾名思义,其中的一种介质就是蒸汽,蒸汽从锅炉或供热公司出来时的温度和压力都是比较大的,而且会随着工况的不同而产生变化,所以,根据用户不同工况我们会设计定做针对每种工况不同的换热器。
在选择蒸汽换热器时,需要考虑传热效率、流体类型、工作压力、温度等因素。同时,还需要考虑设备的耐腐蚀性、耐高温性等性能。在使用蒸汽换热器时,需要注意设备的维护和保养,以其正常运行和使用寿命。
总之,蒸汽换热器是一种重要的工业设备,广泛应用于许多工业领域。了解其工作原理、结构和应用,对于工业生产过程的理解和控制具有重要意义。
安装蒸汽换热器时,叶片应顺着冷却气流方向;入口处的空气温度不400摄氏度。入口风速4-6ml;由于蒸汽换热器具有风阻参数的特点,在选择整台蒸汽换热器时,应根据负荷要求和风机容量校核换热器的热阻。蒸汽换热器的热阻和风阻是流阻与风速的关系曲线。蒸汽热交换器启动前,对设备内的冷却水和混合气体进行有效清洗,并预热5~10分钟后再开始工作。当热交换器运行时,蒸汽主要用作蒸汽热交换器。当风机停止或遇到其他事故时,立即停止其热媒供应。当设备停止工作时,应停止冷风供应。