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阀门注脂时需注意的事项:
1、注脂时注意阀门在开关位的问题
球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养，其他阀门也不能一概以开位论处、闸阀在养护时则处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。
2、注脂时要注意出脂均匀的问题
正常注脂时，距离注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低点，后是高点，逐次出脂、如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。
3、注脂时要注意阀门通径与密封圈座平齐问题
例如球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定、调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑、如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严、同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整、确保阀门的直角行程。
4、注脂时也要注意阀杆部位的注脂
阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。
注脂阀门时，要留意阀体排污和丝堵泄压疑问。阀门镇压实验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度增加而升压，注脂时要行排污泄压，以利于注脂作业得顺利进行。注脂后密封腔内得空气和水分被充沛置换出来。及时泄掉阀腔压力，也了阀门运用安全。注脂完毕后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发作。
在高压天然气管输系统中，大多数内置止回阀无法有效防止阀门小泄漏的发生。可以向阀门密封系统重新注入少量的清洗液（或流动性好的润滑脂），浸泡一段时间后就可以有效防止这类泄漏的发生。阀门注脂嘴注入清洗液后，小球和弹簧四周固化的污物在清洗液的浸泡下，将会很快瓦解或者变软，使止回球和弹簧得到复位，可以有效防止泄漏。如注脂嘴泄漏量大，则会导致注脂操作不易实施。因此在注入清洗液前，需要安装泄漏自锁适配器。
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