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废旧木材炭化炉先把木材放进去，越近越好，干柴和湿柴都是可以的，然后在炉子底部升温点火，看着#卧式炭化炉#上的温度显示器，当炉子升温加热到250-300度之间的时候，炉内的木材就会缺氧受热，这个时候就会产生可燃性气体。
废旧木材炭化炉气体经过管道就会反到炉子底部继续升温炭化，也就是说只有到四个小时需要我们用木材加热，当可燃气体出来之后炉子就会自动的升温炭化，后期如果炭化温度超过五百度，而且多余的气体热源太大的话，我们把控温阀门打开，释放出多余的气体，让其在空中燃烧，从而降低温度当炉子内部的可燃性气体烧完以后，炭化部分已经完成，然后再等个12小时完全冷却以后，就可以打开炭化炉取出成品的木炭，整个的炭化流程就是这么简单，其实整个炭化过程就像家里烧火做饭一样。
炭化炉也叫原木炭化炉或者是卧式炭化炉。基本上投资都不大，而且也很实用，技术方面也是比较简单的。当然了，也有些人问这种炭化炉烧制出来的木炭的是高温炭吗？不是。高温炭需要经过1000度以上的干馏煅烧才能成为高温炭。比如以前的土窑烧炭，就是高温炭。而炭化炉烧出来的炭只能称为中温炭，因为温度在500-600度以上都称为中温炭。但是因为土窑不环保有污染环境，所以国家禁止土窑烧炭。而现在的机制炭化炉则是经过N次实验，符合环保要求的一种设备，缺点就是温度达不到土窑烧炭的温度。但是现在市面上大多数还都是这种中温炭。因为价格合理，一般人都能用的起，再就是烧炭的时间也缩短，不像土窑烧炭至少一个星期甚至十天半月。
废旧木材炭化炉这一种老式土窑炭化的缺点很是明显，关键的问题就是土窑炭化不环保，在炭化过程中会有大量的烟气产生，而且炭化周期特别长，一般炭化一窑的时间在5-7天才能出成品木炭，所以现在大部分的土窑都已经被取缔。
废旧木材炭化炉也是木炭机生产线的一种炭化方式，其特点主要体现在炭化周期短，而且可以连续的炭化生产，还可以多台的连接使用，相比于卧式炭化炉来说，这个吊装炭化炉主要是在大型的炭厂使用，其优点就是省去了冷却时间，可以充分的无烟炭化，也可以24小时连续生产，其缺点就是型号是固定不变的只有一种，价格方面也是不低。
废旧木材炭化炉将木材放于隔绝空气的炭化炉中，
在下面加热炉内温度达到二百多度时，
木材开始热解分解为木焦油和木醋酸其中木焦油是一种深色液体，主要用于耐高温材料、防腐剂和消毒剂的加工。木煤气我们称之为干馏式气体炭化炉中产生的干馏气体，我们将其引流到炉底代替木材加热，这个时候的炭化是无烟无味的达到了节能环保的效果。在烧炭过程中，可燃气体燃烧完毕之后，木炭分解完成，终我们获得成品木炭。这个呢就是炭化炉的原理
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