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先将真空管关闭,启动电机,用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管,电机停转,再将粒子排入料斗,如此循环。在设计的控制系统中,可用一个电机控制两个加料生产线,由方向阀切换。两个生产线既可单运行,也可同时运行。假如两者同时运行,当一生产线输送结束后,判断到另一个生产线排料已经结束,那么,电机不停转而方向阀换向,从而为另一个生产线送料。这样可以发挥控制系统和电机的效率,从而实现供料自动化。
控制系统的控制器由单片机89C51和扩展电路组成。单片机控制继电器,继电器控制交流接触器,又由接触器控制电机等执行机构的运动。本控制系统可以根据送料工艺的需要,设置两条生产线的输送、排料、满料、空料等参数值,也可装载系统前次工艺参数值。
用于代替人工对物料的密闭转运,减少车间落地粉,防止物料污染,改善车间员工工作环境,降低员工劳动强度,提高工作效率。采用新技术新工艺,控制系统采用进口PLC,寿命长;PLC编程可根据客户车间生产工艺要求编写特定的运行程序,实现设备运行状态的可操控性;物料密闭输送转运与投料的自动化,可与车间DCS控制系统连接,可由控制室对设备运行状态的监控与操控。
设备接受非标定制,制作出满足客户生产需求的设备,满足特定空间要求的设备。物料管道采用卫生级SUS304不锈钢管,内壁光滑,不用担心物料管道内壁积料,物料管道在车间内采用横平竖直的安装工艺要求美观大气,我司采用的工艺技术解决了垂直物料管道的堵管现象。
用压缩空气做为动力源,它驱动射频真空发生器产生负压即真空,以实现对物料的输送,这种具有体积小,结构简单,易于维护,控制系统操作方便。同时该设备有效的防止物料静电,它相比电动泵真空加料机具有噪音低的优点,它形成的真空即负压较高使被输送的物料杜绝了分层现象,这样混合后的物料均匀性得到了,是制药行业压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备的自动上料之选的设备,符合要求.
真空发生器产生的高真空,使被输送的物料杜绝了分层现象,了混合物料成分的均一性,是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动加料的适合设备。
是国内较为,理想的粉状物料,粉粒混合物料的真空输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机,注塑机,粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料输送到混合机(如V型混合机,二维混合机,三维混合机等)中,减轻了工人的劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题,由真空泵(无油,无水),不锈钢吸料嘴,输送软管,PE过滤器(或316不锈钢过滤器),压缩空气反吹装置,气动放料门装置,真空料斗和料位自动控制装置等组成,整套系统设置合理,外观精美,达到GMP标准,是食品行业和制药行业理想的上料设备。
1.杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;
2.由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;
3.特别不受长短距离限制。同时,能够降低人工劳动强度,提高工作效率;
4.是绝大部分粉体物料输送方式的。
5.适用于流动性能好的粉末产品,符合GMP标准。
6.可针对物料的不同做多方面设计,多种真空源设计,可设计负压工作站。
设备的优点:
物料在密闭管道内快速输送,粉粒体物料与车间接触,减少车间粉尘扬尘,自动真空上料、加料输送设备与包装机密闭链接,卸料过程中,通过仓顶呼吸器平衡内外压差防止料仓内粉尘外溢,改善车间工作环境。物料在密闭管道内快速输送,代替人工投料物料降低员工劳动强度,提高工作效率。设备可根据物料的特性和生产工艺要求来生产,设备的控制部分可与车间DSC进行连接,由车间统一控制或监控,加料设备可以反馈设备的运行状态,也可根据料仓的料位计来控制自动加料与停止。也可根据工艺要求达到间断性的投料与停止。
主营行业:加料机 |
公司主营:真空输送机,加料器,气力输送机,真空上料机--> |
主营地区:石家庄 |
企业类型:私营有限责任公司 |
注册资金:人民币300万 |
公司成立时间:2017-04-17 |
员工人数:51 - 100 人 |
研发部门人数:11 - 50 人 |
经营模式:生产型 |
经营期限:2017-04-17 至 2037-04-16 |
最近年检时间:2024年 |
登记机关:河北省元氏县经济开发区行政审批局 |
厂房面积:2000平方米 |
月产量:120台 |
是否提供OEM:是 |
质量控制:无 |
公司邮编:050000 |
————— 认证资质 —————
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