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面向地区 |
全国 |
产品特点:
1、排污能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了泵且无堵塞。
2、节能:采用水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。
3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸时间更短。
产品用途:
ZW型自吸式无堵塞排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。
泵的安装
1、在泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此仔细认真的安装校正。
2、泵联轴器用螺母坚固好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。
3、为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,使泵的进口泵轴的中心线。
4、吸入管路的安装应注意:
A、吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口安装高度应尽可能地低于水池低的储水平面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。
B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路中不允许有漏气现象存在。
C、应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检查。
D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
6、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。
7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
8、在机组实际运转3-4小时后,作后检查,如无不良现象,则主为安装已妥,在试运转中应检查轴。
9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12x1.75。
10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时,应在泵的出口处加接排气水管及阀。
停泵
1、关闭吐出管路上的闸阀。
2、使泵停止转动。
3、在寒冷季节,应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。
维护拆装
该泵的特点是结构简单可靠,。在泵正常情况下,一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除既可。
1、维护该泵时应注意几个主要部位:
A、滚动轴承:当长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。
B、前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。
C、机械密封:机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法:可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。
环境温度≤45℃,介质温度≤60℃。
1.介质PH值铸铁泵为6~9,不锈钢自吸泵为1~14。
2.通过颗粒大直径为自吸泵口径的60%,纤维长度为口径的5倍。
3.介质中杂质总重量不超过介质总重量的15%,介质比重不超过1240千克/立方米。
次使用自吸泵;所谓自吸泵,意思是在自吸泵启动的时候不需要加水,其自身的叶轮就可以做到,且叶轮的密封间隙越大,其自吸的高度反而越低。这并不是说自吸泵就不需要加水了,在次安装好自吸泵后,还是需要灌水利用自吸泵的叶轮作用,才可以将水吸上来。
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