产品别名 |
圆筒洗矿机 |
面向地区 |
全国 |
圆筒洗矿机使用耐磨橡胶衬板后,延长了矿石在圆筒洗矿机造浆的有效时间，使矿石得到了充分的浸泡、擦洗,洗矿效率提高，同时,由于衬板耐磨性增强,寿命延长,降低成本。
筛分机原理分为，滚动筛分和振动筛分。滚动筛分包括筛轴式筛分机、滚筒筛、实心、螺旋滚轴筛、叶片式滚轴筛等，振动筛分基本有香蕉筛、高服筛、张弛筛等。滚动类筛分原理设备采用强行输送，不易造成物料堵塞筛面。振动式由于原理特性粘湿物料（一般水分6%以上）筛分易造成堵塞，功率较大。
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油清洁，密封良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．
2、新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除
清洗筒体被四个拖轮支撑，电机带动减速机，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的矿石自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的矿石经提升器提升卸入双层锥形筛，分成粗、中、细三个粒级分别排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。
洗矿机 [1] 是黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石的大型设备，分为螺旋洗矿机和圆筒洗矿机两大类。洗矿是除去矿石中粘土质物料的过程；广泛运用于磷矿、铁矿的洗矿脱泥行业中，设置于破碎、重选、磁选和浮选作业之前，消除矿泥对这些作业的影响和危害，提高作业效率、获得良好的选别指标。
洗矿机，亦称选送机，用于选矿工艺执行前含泥矿石清洗，提高后道工艺选矿指标，常用于锰矿、铁矿、石灰石、钨矿、锡矿、硅砂矿等矿物洗矿。洗矿机是用于黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石、石料的大型设备，洗矿机处理能力较大是满足大生产力对矿石、石料的清洁度有要求的企业的理想设备。洗矿可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备，原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。
圆筒洗矿机广泛用于各种难洗的大块矿石，该洗矿机分圆筒型和圆筒加筛条型两种 [5] 。
洗矿机-圆筒洗矿机特点
滚筒筛洗机广泛用于各种难洗的大块矿石，该洗矿机分圆筒型和圆筒加筛
洗矿机条型两种。后一种可把被洗物料分成+40mm和-40mm两级产品，-40mm可再经双螺旋槽式洗矿机进一步擦洗可将物料分为+2mm和-2mm两级产品，洗矿效率可达98%左右，这种组合对目前难洗矿石是有效的方法。
洗矿机设备广泛适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，也可适用于建筑工地、砂石厂、混凝土预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥作业，也可用于对矿石进行洗选、分级、脱水。洗矿可在擦洗机中进行，也可在筛分和分级设备中进行。适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。圆筒洗矿机结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新颖的密封结构、全封闭油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品、，清洗、脱水效果好，细粒产品保持稳定等特点。
洗矿机系列是一种轮斗式洗选设备，如何保养洗石机才能更节能,更有效呢?下面我们就来介绍一下:
1．加油起润滑作用,避免中间轴与滑动轴套的干磨,延长滑动轴套的寿命。
2．加油的时候，油脂在滑动轴套的油道内形成正压，把进入滑动轴套内的微量物料挤出套外，避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏。中间轴承座一般远离操作平台而加油困难，正科为方便用户，特配制集中润滑装置。
国内外有许多厂家宣称中间轴承座无需加油，但事实上其中间轴座均有加油孔和油嘴，并且在装配时，中间轴座填充了大量的润滑脂，所以，所谓的中间轴座免保养，与其自身的设计思路相矛盾，并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。正科积十余年设计制造螺旋洗石机的经验，剖析研究了意、德、日等国内外同类产品的优缺点，同时征求了广大用户的意见，恒昌采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法，并从实际出发，不回避中间轴座加油困难这一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置，解决了这一矛盾。
