牛肉干微波干燥灭菌设备,微波干燥器微

微波干燥是一种新型的干燥方式。干燥时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，对含水量在30%以下的食品，干燥速度可缩短数百倍。同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。

主要特点
采用的微波源及其控制技术，确保微波源系统在各种复杂环境下长期全天侯连续稳定工作，其中磁控管的正常使用寿命≥1年；
采用按标准特制的微波传输系统，对物料进行均匀馈能，确保物料干燥均匀，有效避免物料局部温度过高的现象；
采用的数理模型，结合干燥工艺要求进行科学的腔体设计，确保脱水，同时避免腔体内“热点”、“打火”、“溅料”、“烧带”等不良现象的发生；
安全可靠的微波屏蔽设计，确保微波泄漏量<2mw/cm;，远优于国家标准；
与传统干燥方式（热风，蒸气，电加热等）相比，微波干燥具有下列显著“、、节能、环保”的特点：
①实现物料的和均匀干燥，同时可大幅降低干燥温度；
②干燥速度通常提高数倍以上，生产效率大幅提高；
③干燥能耗通常降低50%以上；
④实现安全洁净生产。

主要性能
根据客户需要量身订制;
控制传输带高工作温度≤200oC;
微波频率:2.45GHz±25MHz;
触摸屏显示、控制，具自动、手动双重操作功能;
采用红外、热电偶测温仪和湿度测量仪，对窑炉内部温、湿度进行测定，并实现全程控制;
自动布料、收料和除尘系统；
微波泄漏量:<2mw/cm²。
应用领域
高水份粘稠性物料的干燥；
粉状、颗粒状、片状、条状、板状、小型坯件等物料的干燥；
催化剂的活化再生；
污泥等固体废弃物的干燥、杀菌、消毒；
食品、药品、医药原料的干燥、杀菌、消毒；
大米、面粉的干燥、杀虫、防霉处理；
茶叶的杀青、提香；
高分子材料的固化；
发泡材料的热处理。
磁控管
磁控管是微波炉的心脏，微波能就是由它产生并发射出来的。磁控管工作时需要很高的脉动直流阳极电压和约 3～ 4V 的阴极电压。由工业微波电源的调控工作为磁控管提供了满足上述要求的工作电压。
定时器
功能及特点：
1、易于控制：配有PLC自动程序控制系统，装有人机界面的触摸屏，自动监控加热温度、加热时间、微波密度、具有故障报警系统，可实现数据存储的傻瓜式操作。
2、节能： 微波真空干燥设备采用的是辐射传能，是介质整体加热，无需其它传热媒介，干燥速度快，，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
3、可延长保质期：微波能的生物效应，能在较低温度下灭菌和防霉。由于加热速度快、时间短，能大限度地保存物料的活性、维生素及原有的色泽和营养成分。
4、环保：微波真空设备不会产生“三废”，由于微波能是控制在金属制成的加热室和波导管内工作，所以微波泄漏极少，可控制在2.0mw/cm2，没有放射性危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染物料，也不污染环境。