博尔塔拉二手饲料生产设备厂家批发,饲料加工设备

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山东双鹤机械制造股份有限公司 供应饲料加工设备

全 套饲料加工设备
　一、花生秆颗粒粕其制作方法1.通过振动筛去除尘土杂质。2.通过揉搓机揉搓粉碎，并烘干或晾干。3.碎料送入造粒机造粒。4.冷却、将颗粒粕送冷却机强制风冷至常温。5.去除破碎料，使颗粒粕外表光洁、整齐。

　　二、发酵棉粕的制作方法1、配比：棉籽饼棉粕或菜籽饼菜粕900公斤、玉米粉50公斤、麸皮50公斤、菌种5-10公斤、培养基8公斤、水400-450公斤。2、准备好搅拌机或铁锹、喷水枪，水泥池或厚汽车篷布或塑料桶、塑料袋，500米2晒场。等工具设备3、制作稀释活化发酵液：将上述培养基、菌种按配方比例倒入水中搅拌均匀制成活化发酵液。4、先将配好比例的棉籽饼棉粕或菜籽饼菜粕粉碎。5、按比例添加棉籽饼棉粕或菜籽饼菜粕、玉米粉、麸皮于混合均匀，再将活化发酵液用喷水枪慢慢少量喷到混合物上。然后倒入菌种活化发酵液继续搅拌均匀，湿度以手捏成团不滴水，一触即散为宜。6、将混合物装好压实密封完全不透气。7、放在常温、防鼠的地方厌氧发酵，根据季节需3-5天发酵。8、发酵成功之后可烘干机、晒干；或取出直接按照配方添加饲料原料混合均匀饲喂。

　　三、豆粕的一般加工流程；大豆去杂→破碎→加温并调整水分含量→压成片并继续调整水分→加溶剂喷淋以萃取豆油→脱溶剂→豆粕生成。

四、鱼粉的制作方法1选用小鱼、小虾，或加工鱼片、鱼肉罐头过程中废弃的鱼头、尾、鳃、内脏等作为鱼粉的原料。 2、 将原料除去污物和杂质，用清水漂洗干净，捞起沥干，装入布袋，放进蒸笼或加水蒸煮约20分针。3、压榨后取出布，上加石块或其他重物压榨去水。4、将压干后的粕堤均匀地摊放晾晒，并时常翻动，以便及时晒干避免腐烂变质。5、将晒干的帕块碾碎。装入纸袋或麻布袋中既为成品。


五、饲料的主要原料主要分为以下几种：
六、1、含大量淀粉的饲料
七、这些饲料主要是用含大量淀粉的谷物、种子和根或块茎组成的。比如各种谷物、马铃薯、小麦、大麦、豆类等。这些饲料主要通过多糖来提供能量，而含很少蛋白质。它们适用于反刍动物、家禽和猪，但含太多淀粉的饲料不适用于马。
八、2、含油的饲料
九、这些饲料由含油的种子（油菜、黄豆、向日葵、花生、棉籽）等组成。这些饲料的能源主要来自脂类，因此其能量密度比含淀粉的饲料高。这些饲料的蛋白质含量也比较低。由于这些油也有工业用途，因此这样的饲料的普及性不高。
十、工业榨油后剩下的渣依然含有相当高的油的含量。这样的渣也可以作为饲料，尤其对反刍动物非常好，也被广泛使用。
十一、3、含糖的饲料
十二、这些饲料主要是以“甜高粱秸秆”为主的秸秆饲料或颗粒饲料，甜高粱秸秆糖度是18%-23%，动物适口性很好。
十三、4、含蛋白的饲料
十四、这些饲料主要是以蛋白桑为主的植物蛋白饲料，蛋白桑的植物蛋白达到28%-36%，并富含18种氨基酸，是替代进口植物蛋白的好原料。
十五、5、绿饲料
十六、这些饲料中整个植物被喂用，比如草、玉米、谷物等。这些饲料含大量碳水化合物，其中的营养非常杂。比如草主要含碳水化合物，蛋白质15%到25%，而玉米则含较多的淀粉（约20%-40%），而蛋白质含量则少于10%。绿饲料可以新鲜地喂用，也可以晒干后保存喂用。它们比较适用于反刍动物、马和水禽。一般不用来喂猪。
十七、发酵后保存的绿饲料称为青贮饲料。
十八、6、其它饲料
十九、除以上所述的饲料外还有许多其它种类的饲料，这些饲料可以直接来自大自然（比如鱼粉）或者是工业复制品（比如米糠、酒糟、剩饭等。不同的牲畜使用不同的饲料，但尤其反刍动物适用这些饲料。


环模颗粒机 制粒机 造粒机 饲料制粒机
环模颗粒机使用须知： 1、及时清理物料中的杂物、金属、砂石，以免损坏机器原件。 2、使用该机器前务必安装漏电保护器，以免发生漏电危险。请的电 工接线，空转试机，直到机器正常运转才可进行饲料加工。 3、设备连续工作一周请在加油部位加黄油一次，及时检查。 买家须知： 1、由于设备需订做加工，排单原因请提前3-7个工作日联系。 大型420颗粒机组，生产周期约为10-15天。 2、如加工具有腐蚀性物料，请提前告知，更换304不锈钢材质。 3、设备质保期为1年，质保期内免费更换及维修，客户需承担往返路费。 如超过质保期按照损坏器件收取相应费用。 4、每个模具的使用寿命约为500-800个小时，超出并不是不能使用，只是 没有之前标准了（例如：之前6个孔径的。超过500小时，可能变成6.2个孔径）

制粒系统清理
　　制粒系统是由制粒机、冷却器、破碎机和分级筛组成，其中需要细致清理的就是制粒机的调制器部分和制粒室部分。因为蒸汽进入上述部分和饲料进行作用，会增加饲料的水分、热量和黏稠度，容易黏附在调制器内壁、轴、桨叶上，制粒腔结构复杂，几乎每处都有积料，制粒机调制器比较难打开，所以清理的频率一般不高，有的饲料厂等调制器坏了拆下来清理一次。为了确保产品质量，笔者认为每周至半个月清理一次比较合适。如果长时间停机，应打开清理，防止发生黏附的饲料霉变，制粒腔应该在每班结束上完油料后清理一次，在品种调整时，如果两个品种有交叉污染的，清理干净后制下一个品种。制粒结束后，等冷却器排空，从入孔进去一人，把四角和筛板上的残料用木棍等工具清理掉，擦净四壁；将料位器和玻璃上的灰尘、积料清除。破碎机两头容易积料。

永磁筒的清理

　　永磁筒是除磁性物质的，如铁。铁屑对饲料品种有影响，对设备有危害。不及时清理可能导致设备损坏，同时也可能影响饲料的通过性，造成堵塞。建议每班结束后清理一次。永磁筒清理下来的杂质部分作废品处理。

初清筛、成品检验筛、分级筛的清理　　
初清筛、成品检验筛、分级筛本身都是清理、去杂、分级作用的，都容易堵塞。特别是初清筛，当杂质量大时，更容易堵住，需要及时清理。一般每班结束后将上述筛子打开，清理里面的绳头、杂质、硬块等，保持筛的室内干净，筛眼不堵。清理出来的物料根据实际情况作相应处理，部分可利用。

提升机输送设备清理　　
提升机底座里正常会有一些料积累，自清式提升机底座积料会少很多，方型的底座积的料多，所以每隔一段时间应清理一次，建议玉米、小麦原粮提升机每周清理一次，粉状原料每天清理一次，不能交叉污染的产品每换一次品种清理一次。　　
水平和垂直输送设备的底部和管壁上有刮不干净的料，但是正常使用的上述设备，料在里面是流动的，只有两头会有料不流动，清理时间间隔可以长一些，每月清理一次。正常换料时可以用洗仓的方法洗净，也可以头尾料的形式处理。管壁上积料可以用橡皮锤敲震，也可以用压缩空气吹下来。