宁波非金属激光剥线机厂家供应

激光焊接机在光通讯行业的应用介绍
光通讯是近些年发展起来的高新技术行业，并在近几年有了技术上的新突破，光通讯器件是光通讯系统的重要组成部分，传统的光通讯器件封装技术，一般是通过UV胶将器件在结合面处粘接固定起来，这种传统的连接方式，存在许多缺陷，例如固化深度有限;器件本身形状的特殊性，紫外线灯照射不到的地方胶不会固化。主要的是在器件实际使用时，由于受热等因素，会存在上下器件在结合处出现微量的位置偏移，导致器件耦合功率值失常，精度下降，进而影响整个光通讯系统的正常运行。激光焊接机的出现打破了这一难题，通过激光焊接机领域使光通讯器件焊接牢固、不易变形，易实现自动控制等优点，激光焊接技术也是光通讯器件封装技术的重要手段之一。

下面我们就来了解一下激光焊接机在光通讯行业的具体应用。

　　光通讯器件激光封装技术对焊接机能量分配及能量的稳定性要求非常高，要求三路光(或六路光)能量偏差值≤0.03J。因此一定要选用高精密的激光焊接机来完成焊接工作。具体要求如下：

　　1、焊点直径大小0.4～0.7mm;焊点熔深大小0.3～0.6mm ;剪切力≥42Kg。

　　2、焊点分布：可同时焊接3枪，圆周方向9个位置的焊点(穿透焊与平焊焊点分布相同)。另外，可自修改程序更改焊点分布情况。

　　3、具有补焊功能，即焊接时不良可直接补焊(设备有这个功能，但使用可选可不选)。

　　4、可同时做平焊和穿透焊，要求平焊与穿透焊直径、熔深参数一致。

　　5、通过调整焊接机的能量、焊枪的入射角及精细变焦等工艺参数，观察火花的明亮程度和听激光打在器件上的声音，来初步判断焊接的效果。***终，通过测试器件焊斑大小、熔深的的大小来判断器件是否满足要求。

　　6、焊接完后，功率偏差在5%以内的直通率要求90%以上，老化测试后的直通率要求不变化。

　　随着近几年的应用经验积累，激光焊接机在光通讯器件封装上的应用逐渐变得成熟，在这个领域，国外也有类似产品投入市场，但是他们设备价格偏高，很多中小型企业和用户难以适应，国内激光焊接机市场的不断发展，技术也逐渐成熟，鑫镭激光高精密激光焊接机完满足光通讯产品的封装焊接，并在市场上已有非常成熟的应用。

自动激光焊接机在金属扇叶上的技术应用是如何的？
　自动激光焊接机是目前较为的焊接机器，它也可以加工很多的产品，其中就包括金属扇叶，很多人可能听到金属扇叶还比较陌生，其实，金属在我们日常生活中还是很常见的，例如电风扇——金属来做成的扇叶那也是金属扇叶。
在以往自动激光焊接机还没有普及市场的时候，传统的风扇叶片制作就是利用夹具和模具来进行制作的，这种焊接方式也是以前比较常用的，传统焊接方式用焊接方式看起来简单快速，但是他还是有一定的缺点的，好比它焊接起来的时候并不是很稳定，而且焊缝也不是很美观，因为加工方式还是相对来说比较粗鲁的。

　　但是现在可以利用自动激光焊接机来带金属扇叶上面进行加工，只可以比较美观的呈现一个成品的，而且自动激光焊接机实现了全自动的生产，只需要设定好程序之后，机器就可以自动去加工风扇叶片。加工出来的风扇叶片也不容易变形，而且较为稳定，在很大的程度上已经改进了传统焊接。

　　那相对来说，利用全自动激光焊接机焊接的风扇叶片来说还是十分不错的，当然也在传统焊接的技术之上，除了以上说的优点，自动激光焊接在加工的时候可以自动调节密度，根据我们风扇叶片来调整功率大小，将热容量和能量输出多少都会的利用智能计算，而且全自动激光焊接机的优点也是比较多的，无论是任何金属都是可以较好的驾驭的，主要的是他可以不用接触到屋里就可以加工利用的是保护器和激光，而且加工起来的效率也是很高的，也是很多厂家愿意去选择它的原因，不仅减轻了人工费用也增加了效率，当然是很多人都非常乐意的事情。

　　后再简单的介绍一下全自动激光焊接机的功能属性，利用的是PC机控制,满足多个平面轨迹加工模式，激光可以非常好的进行调节，还有比较好的就是将智能液晶显示器融入其中来监督整台机器的运行，也能实时监控机械的工作状态与工作量。

　　那么，自动激光焊接机在金属扇叶上的应用还是比较很好的，而且随着社会对于技术研发的重视自动激光焊接机的技术也会提高，如果加工出来的单页比较好的话，也是可以让风扇叶片在后期卖出一个好价钱呢。