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输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。(2)谷积常用工业水泵利用常用工业水泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。(3)其他类型的常用工业水泵如利用电磁输送液态电导体的电磁泵;利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵空气升液器等。D(P)型自平衡多级泵泵轴在电动机的带动下旋转。
泵的密封
a. 泵的前段、中段和后段之间静止结合面采用金属面密封，且在该密封面的外止口设有辅助密封圈(材料为三元乙丙胶)转子各零件间采用金属面密封，轴套与轴处采用胶圈密封。
b.泵的工作室两端采用机械密封进行密封。
b.泵各级间采用密封环、导叶套分别与叶轮口环、叶轮小端口环间的微小径向间隙来密封。
对于给水泵来说,其属于电锅炉液位调节系统中的重要构成部分之一,如果一旦给水泵发生故障,则会对锅炉运行的稳定性和安全性造成影响,严重的情况下甚至直接引发重大灾情事故的发生。而锅炉给水泵的密封失效是引发锅炉给水泵发生故障的主要因素之一。
随着社会的不断发展,国家越来越重视节能的技术,从而落实好我国始终坚持着的可持续发展战略,火力发电厂汽轮机驱动给水泵节能技术是我国目前发电节能的技术,也是我国坚持可持续发展道路的具体表现。我国现役300MW及以级汽轮机煤耗较高,除大机组效率低外,老一批驱动锅炉给水泵用汽轮机组效率不高也是影响因素之一。
锅炉给水泵的轴封系统主要采用机械密封,此外,浮动环密封和迷宫密封的使用也很普遍。本文在分析浮动环密封和迷宫密封结构形式、机理和特点的基础上,分别基于小泄漏损失和低投资原则设计了两种用于锅炉给水泵的轴封方案,并利用理论计算的方法分析、对比了两种方案的能量损耗及。结果表明:应用浮动环密封的锅炉给水泵轴封系统相对迷宫密封,能量损失更小、初始投资高但运行能耗成本低,在电机和汽轮机两种驱动条件下,分别运行2.2月和5.3年的时间后,两者的总成本将趋于相等。
取消了DG泵平衡盘等轴向力平衡机构，采用叶轮对称布置，运行中产生的轴向推力得到自相平衡，完全避免了因平衡装置带来的工况变化，平衡系统失效，造成效率下降、轴功率上升、压力下降、噪音、震动加剧、零件损坏、转子抱死、断轴等故障现象，从而其效率、稳定性和可靠性比DG泵更高。由于无平衡装置，水泵转子没有了平衡系统的摩擦及轴向脉动，没有了平衡水泄漏，减少了容积损失，实际性能参数优于设计要求，比DG多级泵效率平均提高2%~5%，降低了轴功率，整体上提高了运行效率，降低了运行成本。
