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金属矿石振动研磨机,德阳振动研磨机,振动研磨机超微粉碎机,振动研磨机超微粉碎机 |
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振动研磨机喂料量的自动检测与控制方法
振动研磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备,对其喂料量的自动控制是非常重要的。对于喂料量的自动检测和控制主要是指对新加入矿量的控制,由电子称等检测装置对加入物料进行实时检测,并将结果输入控制器与给定值进行比较,然后可以调整拖动给矿设备电机的转速,使实际给料量与设定值的偏差逐渐缩小,并尽量使给矿设备达到稳定状态。主要目的是为了对喂料量进行快、的跟踪检测,实现喂料的连续、均匀、稳定,减少对陶瓷球磨机的干扰。
振动研磨机作为一种常用的选矿设备,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,振动研磨机一改传统设备的粗大笨重、能耗高、产量低、噪音大的缺点,给用户提供的是一种重量轻、造价低、能耗省,噪音小、钢耗低、生产率高的新型设备。用户在使用过程中,比较关注的就是如何能提高产量,怎样能生产出的产品。本文就分享振动研磨机产量轻松提高的五大绝招。
1、做好振动研磨机的润滑工作
在使用磨机时候我们知道润滑工作可以说是设备运行的心脏。在使用过程中一方面要注意润滑油的选择,冬季用低油号润滑油,油质较稀,在温度低的情况下,流动性可以,如果使用高油号润滑油,油质较稠,流动性不好,若室内无采暖和油的予热装置,则油泵站就根本无法工作。夏季则需要油号较高,油质相对稠点的润滑油。如果夏季使用油号较低,会出现油在润滑点上还没有形成油膜就很快流走的现象。一是浪费而且易产生各润滑部位发热现象,二是不符合文明生产易出现油的漏油现象。另一方面,要对各润滑点做好定期润滑,及时添加润滑油脂。
做好振动研磨机通风工作
设备内部通风状况的好坏,直接影响着磨机的粉磨效率。加强磨机内通风,磨内具有一定的风速,使粉磨过程中产生的微粉和热气能及时被气流带走,减少了微粉的缓冲作用,可以提高粉磨效率,产品质量不会受到影响。当通风良好时,磨内水蒸气及时排出,隔仓板篦孔不会被堵塞,研磨体的粘附现象也减少,并能降低磨内温度,这样有利于铁矿球磨机的操作和提高产量。磨内通风速度因粉磨不同物料而不同,一般为0.3-1.0m/s。
加置细碎设备
磨前的细碎是提高磨粉效率的一大前提。其实增设磨前细碎设备,就是改变了物料的入磨粒度,将块度较大的物料事先经过细碎处理,在喂入铁矿球磨机进行磨粉,地减轻了磨机磨粉的难度,从而降低了粉磨系统的负荷,提高产量。
传统的单筒振动研磨机在对物料进行研磨时,所有物料一起喂入磨机内,在筒体内部大小钢球等研磨介质的撞击、研磨下粉碎,事先并不能对物料的大小块度进行分选,可能造成成品粒度不均匀,或者出现部分物料过粉,部分物料粒度大的后果。而节能磨机的双筒研磨可以在物料进入时先对物料进行一个分选,大块物料进入仓,小块物料进入第二仓,分别进行不同的破碎、研磨作用。
振动研磨机单仓生产时,往往只考虑到能否达到标准的产量输出问题,而现在对产品的精度要求更高。节振动研磨机顺应市场需要,实现生产。物料在仓内,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击粉碎和粗磨作用;进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步细磨。
振动研磨机厂家没有就不会有发展,因此,每个厂家在运营成本都要花费大笔费用,来写宣传自己的振动研磨机设备。例如,广告费用、网站建设费用、推广费用等等,这些都要移加在振动研磨机。而我公司研发节能球磨机已有30多年,其品牌口碑已遍历国内各大城市以及国外。在宣传方面与其它厂家相比,力度较小,花费资金也小,然而振动研磨机价格要偏低。
不管振动研磨机市场情况怎么,其设备应用技术永远是核心竞争力。技术水平直接决定振动研磨机性能及质量。然而提高技术水平,需要厂家投入大量的精力与时间,同时在人力、物力方面都要有资金的铺势。自然定位高,该厂家卖振动研磨机价格就高。相反,技术引用少,其价格必定不会太高。强烈建议在购买时,设备技术水平要多留心,因为关系到日后产量、使用寿命等事项。
经数据得出,骄阳机械厂所产的振动研磨机的性价比要市场研磨设备的2.6倍。其要原因是:一该厂对振动研磨机内外结构进行了优化,并根据物料的性质进行研究,把其特性引用设备内部中,使设备能对物料更有效的研磨,在产量方面非常乐观;
骄阳机械厂先后引用了德国、美国、加拿大等各国家生产技术,以及加自身生产30多年制作经验,提取其中精华研发而成。成为目前行之有效、高性价比的研磨设备。其实,振动研磨机的性价比是不仅能处理铁矿,对其它物料均可研磨,其适用物料种类约200种以上,而其它厂家生产出的磨机是达不到此效果的。
俗话说,安全大于天,这里着重讲骄阳振动研磨机在工作过程中的安全。,要对设备进行检查,待检查完毕后,按启动按钮启动球磨机电机,注意电流变化。然后,在设备运行过程中,要注意设备是否出现故障,例如运行中是否漏浆,电流、给料是否正常,如发现问题,应立即停车进行检查和改良。然后要注意检查各个部位润滑是否到位,注意定时加油。另外,温馨提醒生产操作人员也应按规程进行操作 ,要有安全意识。
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