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针对设备内部及设备零部件的保养,应当采用如下方法:
1、加药设备主要的零部件是计量泵,而一些国产计量泵在使用过程中非常容易损坏,造成计量泵损坏的原因除了质量以外,电流的浪涌对计量泵的损害也非常大。因此如果电话不稳定时就需要添加稳压器,控制电流浪涌。
2、现在很多加药设备都配备PLC控制柜或其他方式的控制系统,这些控制柜内的电子元器件非常精密,并且不防水,所以我们应该该外注意。
3、不论什么类型的加药设备的计量泵禁止空转和反转。
絮凝加药计量泵利用隔膜前后往复动作使泵头与隔膜间空间压力发生变化,加上泵头上下单向止回阀的密封作用形成真空,来达到输送液体的目的。吸入冲程时,入口单向阀组件被“推开”,出口单向阀组件密封,泵头内空间增大、压力降低,液体被吸附进泵头腔室内;排出冲程时,出口单向阀组件被“推开”,入口单向阀组件密封,泵头内空间减小、压力升高,液体从泵头腔室内被推挤出来。
据了解加药装置的主要原理是根据所需药剂浓度,将储药箱内的药剂投加到溶液箱内,在溶液向内利用动力水跟搅拌器对药剂进行搅拌,在搅拌均匀后利用计量泵将药剂投加到投加点。在药剂投加的过程中设备是停止工作的,当溶液箱内的药剂液位下降到一定程度时就会触发液位开关,控制加药装置再次工作,从而再次进行溶药加药工作。
全自动加药装置计量泵的维护有哪些事项需要注意,下面请看具体内容:
一,对设备要做到定期检查、检修。每半年对隔膜计量泵进行一次拆卸监测维修。
二,日常使用过程中避免出现计量泵空转情况的发生,药剂充足。
三,提升现场人员的知识,加强作业人员的设备知识和生产安全知识。
计量泵是全自动加药装置中控制加药量的主要的零部件,很多加药装置因为常年使用计量泵都会或多或少的出现问题。如果用户在不更换设备的情况下可以尝试更换计量泵用来提高全自动加药装置的投加能力。该方法有效,但是却需要用户多购买一些计量泵,所以如果情况非常特殊,我们不建议用户这样操作。
化工污水具有水质成分复杂、副产物较多、水中污染物较高、有毒物质较多以及难生物降解、污水色度差等问题。在处理这类废水时需要根据水质的特点选择不同的药剂,例如在处理低浓度的含酸、含碱性的化工废水时可以使用中和法进行处理,中和法处理就需要使用全自动加药装置投加各种中和剂来达到平衡酸碱度的需求。
PAC混凝剂加药装置的维护保养需要注意以下几个方面:
PAC混凝剂加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。
定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。
要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。
源水处理前端全自动加药装置:
在前端加药中可以使用粉末活性炭投加设备、石灰粉投加设备、高锰酸钾投加设备、絮凝剂投加设备等加药设备。这些投加设备中有很大一部分是为了改善水质而投加的,例如粉末活性炭、石灰粉和絮凝剂具有加速絮凝沉淀的作用,高锰酸钾和粉末活性炭具有除嗅味的作用。所以,前端加药可以选择这些加药装置。
加药装置开机前检查:
1)检查所有管道、阀门是否处于正常工作状态。
2)检查各加药设备加药装置的计量泵、搅拌器是否处于正常工作状态。
3)检查控制柜是否处于正常工作状体。