产品别名 |
钢网清洗机,锡膏网板清洗机,红胶网板清洗机,超声波钢网清洗机 |
面向地区 |
全国 |
使用水基清洗剂替代溶剂型清洗剂清洗SMT钢网的应用在许多企业得到越来越广泛的应用。因为水基清洗剂具有很好的安全环保特征，成为电子制程清洗发展的必然趋势和方向。水基清洗避免了使用溶剂型清洗剂在制造使用过程中发生易燃易爆的风险，消除对大气和操作人员的身体伤害，避免溶剂型清洗剂在使用过程中VOC’s有机挥发物的挥发,水基清洗剂的等等优势，得到了业内人士越来越多的认可和使用。
SMT钢网经清洗后锡粉残留度在各种标准中没有规范的统一数字约定和规定，在许多规模生产厂家制定了相应的使用和判定规范：以常见的29吋钢网为例，通常有2000到4000个通孔，要求允许孔中不得多于3粒锡粉，全网不得超过10个孔，达到这项规范，既可判定为满足使用条件干净的钢网。当然，对于更高要求的制程，可将相应的数值调整以提升钢网干净度的判定标准。
SMT锡膏焊接工艺中，锡膏印刷钢网需要进行定期的离线清洗，是SMT工艺中的流程和运行方式，SMT钢网的干净度直接影响到锡膏印刷的图形准确性和锡膏量，保障锡膏焊接质量，减少焊点缺陷非常重要的一个环节，特别是对密间距的印刷尤其重要和关键。
少数气动喷淋机具备共腔清洗和漂洗的功能。通俗的话来说，行钢网清洗，然后在同一腔内进行漂洗。机器配置了清洗剂槽和漂洗液槽，清洗和漂洗轮换进行工作。这类机器能实现水基清洗剂的清洗和漂洗功能，满足了水基清洗剂完整工艺的要求，但是因为共腔清洗带来了交叉污染和串液。非常好理解，当清洗的时候，腔体内壁和钢网因喷淋清洗剂的关系，沾附大量的水基清洗剂，当水基清洗剂清洗完后，将清洗液排入到清洗槽，此时腔体内壁、钢网表面粘附的水基清洗剂，管道中存留的清洗剂会随着漂洗的进行，而将水基清洗剂带入了漂洗液。当进行下一张钢网清洗的时候，腔体内又有水漂洗液的沾附和存留，会将这部分的漂洗水带进了清洗剂，从而稀释了水基清洗剂。随着钢网不断的清洗漂洗作业运行，清洗剂的浓度会逐步的降低，漂洗水的污染也会逐步升高，造成了清洗剂和漂洗水的双向稀释和污染，此种影响取决于清洗机腔体面积大小和管道存留残液多少。尽管如此，此类运作方式也比用溶剂清洗的成本大大降低，同时效率也有所提高。
钢网清洗机使用分析与建议
根据操作人员现场反馈，此钢网清洗机在清洗一段时间后会在清洗完成的钢网表面留下一层白色物质，需要再次用钢网擦拭布才能擦拭干净。
.我们现场打开此钢网清洗机里清洗槽和漂洗槽的后盖如一图所示，漂洗槽的表面有一层白色物质污物
先排干净漂洗槽体里的液体后，做模拟钢网清洗试验。验证过程中发现清洗腔体里的清洗液会窜流到漂洗槽，并且相互窜液的现象严重。漂洗液被混液从而导致清洗机工作一段时间后，钢网上残留很多，清洗力也随之下降。
建议根据清洗的频率，在3-5天内做一次清洗机的保养并更换清洗液和漂洗液，从而减少窜液时间，清洗力度
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