产品别名 |
气动点焊机,点焊机定制 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
金仕达 |
用途 |
焊接 |
电流 |
交流 |
动力形式 |
等离子 |
工作形式 |
点焊 |
焊接方式 |
储能式 |
控制方式 |
数控 |
频段 |
激光 |
驱动形式 |
气动 |
样式 |
便携式 |
作用对象 |
金属 |
作用原理 |
脉冲 |
厂家生产气动铁线点排焊机多头气动排焊机支持定制电阻点焊机 点焊机厂家
随着我国焊接技术的不断发展，电阻点焊技术在机械制造领域得到不断应用和推广，尤其是在钣金制造行业中应用比较普遍。
电阻点焊焊接原理是将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触面及临近区域产生的电阻热，将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法，如图1所示。
电阻点焊优点
⑴生产。在电阻点焊时，通用点焊机的生产率约为每分钟60点，若用快速点焊机，则可达到每分钟500点以上，因此非常适用于大批量生产。
⑵焊缝质量好。电阻点焊冶金过程简单，焊缝化学成分基本不变。焊缝因在压力作用下结晶，所以致密。由于是内部热源，热量集中，加热范围小，所以热影响区和焊接变形都很小
⑶焊接成本比较低。电阻点焊不使用任何填充材料，焊接时也无需保护气体，所以在正常情况下，除电力消耗外，几乎没有其他消耗，焊接成本比较低。
⑷焊接操作比较规范，易于实现机械化和自动化。焊接过程既没有较强的弧光辐射，也无有害气体的侵蚀，劳动条件比较好。电阻点焊缺点
⑴目前还缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和工件的破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来。
⑵焊件厚度、形状和接头形式受到一定限制，电阻点焊一般适合薄板焊接且对接头有一定要求。
⑶设备功率大，机械化、自动化程度较高，使设备成本较高、维修较困难，并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行，但随着近年来中频点焊机的推广应用，这一问题逐渐得到解决。
综上所述，虽然电阻点焊焊件的接头形式受到一定限制，但是适用于电阻点焊的构件仍然非常广泛，其主要适用于焊接厚度为4mm以下的薄板结构和钢筋构件，还可焊接不锈钢、钛合金和铝镁合金等，目前被广泛应用于钣金制造业。焊接质量欠缺影响因素
对于电阻点焊，我们在实际生产应用中经常遇到的问题就是焊接质量欠缺。一般说来，质量欠缺又分为内部缺欠（如：裂纹、未焊透、缩松、气孔等）和外部缺欠（如：压痕过深、焊点发黑、表面粘损、喷溅等）。对于以上质量欠缺的主要影响因素有以下三点。
⑴工件及电极表面状态的影响。
⑵点焊工艺参数：如焊接电流、焊接时间、焊接压力、电极形状及材料性能的影响。
⑶焊接过程中的分流的影响。焊接质量改善措施
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