关键词 |
角钢切断打孔机,槽钢打孔机,角钢切断机,角钢打孔机 |
面向地区 |
全国 |
操作者应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品。 3.操作前检查电源、电压,符合要求才能送电。 4.操作前检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统,油量、油压、气压符合要求。
每天操作前检查光电保护装置是否正常,光电保护装置不正常不能开机,启动冲剪机时,操作者机床工作范围内无人。 6.对于次使用的程序,首行不装工件的空运行,在确保无误后方可装入工件进行加工。
开机前检查上下模具的出料口,不能有铁屑。检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好,检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂,冲头和模孔壁间隙应均匀,剪切刀具刃口应保持锋利。
冲剪机开动时,操作者不准离开控制台或托人待管,人离开时应停机或切断电源开关。 9,人接近机床时,要把速度调至零且按下停止键。
冲剪机可以平板电脑槽钢冲孔机,工型钢冲孔机,圆钢冲孔机,角铁冲孔机,不但可以冲各种各样的孔,或许包含方通。
角钢切断机防止偏心打击 1.经常调整压机导轨、滑块和模具的导柱、导套间隙,防止偏心打击。 2.剪切机床除了要注意调整上下刀片的间隙外,还要注意使用好压料板,这可避免剪料过程中因反弹、错移造成刀具刃口崩裂。 3.冲裁时尽量应用定位装置:定位面板,冲孔定位盖板等,减少偏心冲裁的可能性。
从提高工、模具内在性能出发提高塑性 1.对使用一段时间后的模具、工具,定期进行预热处理,预热温度控制在金属的相变温度以下,这样对强度影响不大,但可消除应力集中,提高塑性。一般温度控制在300℃~400℃,然后用肉眼或探伤的方法进行表面检查,消除有关缺陷。 2.寒冷季节(室温低于10℃)每天开工前用200℃~300℃的温度预热模具、工具、锤头、滑块,减小变形抗力增强其塑性。 3.热加工用模具、工具的冷却要注意冷却水的温度不要太低,不要采用急冷,一般要冷却水的温度大于50℃。 角钢切断机工艺改进主要考虑的是减少应力集中,提高模具、工具的塑性。一般的情况下,应力集中越严重,越容易引起模具局部破损;模块的塑性越差,越容易造成模具裂纹。
本实用新型公开一种角钢切断机,包括角钢切断装置,角钢切断装置包括安装在机架上的下底座和上冲头,上冲头与液压系统连接,下底座上设置有与角钢相配的 V 型凹槽,上冲头上设置有与凹槽相配的V型切刀,所述V型切刀的刀刃为锯齿状,在上冲头对应的机架两侧均设置有限位槽,上冲头卡进限位槽内,与上冲头接触的限位槽的两个凹面内嵌设有滚轮,滚轮的外缘伸出限位槽的凹面外与上冲头接触,
主营行业:行业机械设备 |
公司主营:冲剪机,抛光机--> |
企业类型:私营有限责任公司 |
注册资金:人民币1000万 |
公司成立时间:2010-05-29 |
员工人数:51 - 100 人 |
研发部门人数:5 - 10 人 |
经营模式:生产型 |
经营期限:2020-01-29 至 2033-01-01 |
最近年检时间:2023年 |
经营范围:制造、销售:建筑机械、食品机械、木工机械、矿山机械。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) |
是否提供OEM:是 |
公司邮编:055150 |
全国角钢打孔切断一体机热销信息