关键词 |
PT口液压动力单元铝压铸阀块 |
面向地区 |
全国 |
材质 |
铝合金 |
适用机械 |
工程机械 |
是否标准件 |
标准件 |
加工定制 |
是 |
工作温度 |
0-60℃ |
动力类型 |
电动 |
耐压 |
20MPa |
液压阀作为一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。借助于这些阀,便能对液压执行元件的启动和停止、运动方向和运动速度、动作顺序和克服负载的能力等进行调节与控制,使各类液压机械都能按要求协调地工作。
液压阀块原经常性原则:
1、安装于液压阀块上的液压元件的尺寸不得相互干涉;
2、阀块的几何尺寸主要考虑安装在阀块上的各元件的外型尺寸,使各元件之间有足够的装配空间。液压元件之问的距离应大于5mm,换向阀上的电磁铁、压力阀上的先导阀以及压力表等可适当延伸到阀块安装平面以外,这样可减小阀块的体积。但要注意外伸部分不要与其他零件相碰;
3、在布局时,应考虑阀体的安装方向是否合理,应该使阀芯处于水平方向,防止阀芯的自重影响阀的灵敏度,特别是换向阀一定要水平布置;
4、阀块公共油孔的形状和位置尺寸要根据系统的设计要求来确定。而确定阀块上各元件的安装参数则应尽可能考虑使需要连通的孔道好正交,使它们直接连通,减少不必要的工艺孔;
5、由于每个元件都有两个以上的通油孔道,这些孔道又要与其它元件的孔道以及阀块体上的公共油孔相连通,有时直接连通是不可能的,为此设计必要的工艺孔。阀块的孔道设计就是确定孔道连通时所需增加工艺孔的数量、工艺孔的类型和位置尺寸以及阀块上孔道的孔径和孔深;
6、不通孔道之间的小壁厚进行强度校核;
7、要注意液压元件在阀块上的固定螺孔不要与油道相碰,其小壁厚也应进行强度校核等等。
液压阀块的结构特点:
1、阀块体:阀块体是集成式液压系统的关键部件,它既是其它液压元件的承装载体,又是它们油路连通的通道体。阀块体一般都采用长方体外型,材料一般用铝或可锻铸铁。阀块体布有与液压阀有关的安装孔、通油孔、连接螺钉孔、定位销孔,以及公共油孔、连接孔等,为孔道正确连通而不发生干涉有时还要设置工艺孔。一般一个比较简单的阀块体上至少有40-60个孔,稍微复杂一点的就有上百个,这些孔道构成一个纵横交错的孔系网络。阀块体上的孔道有光孔、阶梯孔、螺纹孔等多种形式,一般均为直孔,便于在普通钻床和数控机床上加工。有时出于特殊的连通要求设置成斜孔,但很少采用;
2、液压阀:液压阀一般为标准件,包括各类板式阀、插装阀、叠加阀等,由连接螺钉安装在阀块体上,实现液压回路的控制功能;
3、管接头:管接头用于外部管路与阀块的连接。各种阀和阀块体组成的液压回路,要对液压缸等执行机构进行控制,以及进油、回油、泄油等,与外部管路连接才能实现;
4、其它附件:包括管道连接法兰、工艺孔堵塞、油路密封圈等附件。
液压阀块布局的优化方法如下:
1、如果在液压阀块某面上的液压元件的数量不超过4个,则分别布置液压元件在4个角附近,不一定在角上.这样可以在两个边附近进行工艺孔设计;
2、如果在液压阀块某面上的液压元件的数量不超过8个,则除了分别布置液压元件在4个角附近以外,其它液压元件可根据情况分别布置在4个边附近。这样可以在一个到两个边附近进行工艺孔设计;
3、如果液压阀块某面上的液压元件的数量超过8个以上,可以考虑使用智能方法进行优化设计;
由于一般情况下,液压阀块包含的液压元件总和不会超过10个以上,所以分配到各个面上的液压元件数量不会超过lO个,一般在3到5个左右。
阀块就是一个小型的回路,把各种用得到的阀,通过阀块上油孔到一起,比如我们现在用的一个平衡阀块,里面了平衡阀,减压阀,安全阀,单向阀,换向阀,梭阀。
----------阀门类
产品名称:SLV系列电磁阀
产品信息:SLV20系列二位二通电磁阀动作可靠,密封严密,常开、常闭可选;SLV30系列二位三(五)通电磁阀采用先导阀操作,线圈功耗低,阀体小,较小启动压力为2bar,防潮线圈,可长期通电,不锈钢阀芯与工程塑料配合,密封性好,抗污防锈能力强,发卡、漏气;SLV40系列电磁配压阀防潮线圈可长期通电,可输出位置接点开关信号,动作可靠,结构准确,不漏油,不发卡。
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