振动磨机德阳元明粉振动磨机卧式振动磨高频振动磨厂家

振动磨粉机任意选择振动频率和振幅。
振动磨粉机激振力只须调整偏心块的夹角， 就可无级调整激振力， 且受电源电压波动的影响小。
振动磨粉机全封闭结构， 可在任何无防爆要求的粉尘条件下工作。
整个磨机结构更为紧凑简单， 解决了工作现场无法更换大型轴承的难题， 故维修特别简便， 不需技术人员、 特殊设备， 在工作现场即可快速维修； 性能特点。

振动磨粉机磨介
磨介是研磨粉料的材料， 其可选材料有各种钢材和刚玉陶瓷， 其比重分别为钢材 7. 85， 刚玉陶瓷 3. 85， 填充率为 65％～80％， 堆积空隙率为 55～65％。

重新设计的振动磨粉机电机支撑梁增大了抗弯截面模数， 提高了抵抗循环冲击载荷的能力。同时适当减薄了侧支板的厚度，并在板上制出了一个圆孔， 这样不但有利于振动电机的检修和激振力的调整， 而且， 降低了侧支板的抗弯截面的模数， 当磨机工作时， 电机支撑梁对横边梁的弯矩作业引起了侧支板与横边梁焊接处的应力集中， 避免了机体的损坏。 试验表明：B 型底架应力的分布比较合理， A 型底架原有的缺陷得以克服， 且 B 型底架比 A型底架轻， 约为 80kg， 较好地解决磨机参振质量 M 与整体结构强度之间的设计难题。

振动球磨机的整体结构
本次主要工作试制振动磨为两筒式振动磨， 并选用了常规的筒体排布方式两筒体并列在低架上， 单筒工作容积为20L， 每个筒体单工作， 保持了该类磨机工作灵活性大， 对粉磨物料及细度要求适应性强的特点。 从图二可见， 作为磨机激振源的震动电机安装在两个磨筒中间的底架上， 取消了常规振动磨机的联轴器、 传动轴和轴承等机械部件， 从而使本机的机构显得简单紧凑。 同时对振动磨机的一次隔振系统进行设计， 这个是本次设计的主要内容， 通过比较选用不同的弹簧优化系统， 提高振动磨的工作效率、工作稳定性和降低制造成本和维护成本。

2ZM 型(振动磨机)使用与维护:
1.振动磨要求均匀加料， 给料量应在试机时调整合适。 振动设备上的固定螺栓容易松动， 设备启动前应将
各处的螺栓再检查紧固一次。
2.振动磨空车启动 20 秒后再向磨内给料。 停机前先停止给料， 约 20 秒后再停车。
3.振动磨中的介质是要磨损消耗的， 当介质消耗掉 10%-15%时， 或感到出料粒度有变化时， 应补充新的介
质， 按原先加入介质的大尺寸加入， 同时检查被磨细的介质， 太细的要选出。

筒体转速指的是大型球磨机每分钟转动的圈数，大型球磨机筒体转速大致在13.8—20.7之间，较之小型球磨机，筒体转速较慢，因为大型球磨机载重更大。大型球磨机筒体转速直接影响磨矿效果，在其他条件不变的情况下，筒体转速越高，每个矿料受到的冲击次数更多，磨矿效果就更好，但实际上，球磨机磨矿效果受到多种因素的影响。大型球磨机筒体状素由配置时设定，用户在加工时，要严格按照规定操作。