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在冶炼各种合金钢、铁合金时，使用石墨电极，这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区，产生电弧，使电能转化为热能，温度升高到2000 ℃左右，从而达到熔炼或反应的目的。此外，在电解金属镁、铝、钠时，电解槽的阳极也用石墨电极。生产钢砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。
石墨具有良好的化学稳定性。加工石墨具有耐腐蚀、导热和低渗透的特性，广泛应用于换热器、反应罐、电容器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备的生产。这些设备用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维和纸张生产等工业部门，可以节省大量金属材料。
石墨的主要应用之一是生产防火材料，如防火砖、碗、连铸粉末、模芯、模具清洁剂和高温材料。在过去的20年里，耐火材料行业的两个重要变化是镁砖在炼钢炉衬中的广泛使用，以及铝和碳钢在连铸中的使用。石墨防火材料与钢铁行业密切相关，钢铁行业消耗了约70%的防火材料。
石墨电极主要以石油焦和针状焦为原料，以煤沥青为粘结剂，经过焙烧、分配、混合、压制、焙烧、石墨化和加工而成。它是一种电击驱动器，以电弧、加热和熔化熔炉材料的形式释放电能。
石墨开炉棒是一种用于金属熔化、烘焙和高温测试等领域的热介质，也称为石墨电加热棒。它由石墨材料制成，呈杆状电极形状，两端有插头，可以连接到电源。当电流通过石墨炉棒时，由于高热导率和电导率，它会产生高温，并可用于金属熔化、烧结陶瓷和升华剂等高温测试。石墨炉棒具有加热速度快、温度稳定、使用寿命长的优点，是实验室和工业生产中常用的高温加热器之一。
具有以下特点
1、生产方法相应简化，材料可利用破碎石墨生产石墨制品，降低成本；
2、孔隙率小，排列结构均匀，渗透性好。
3、成型后形状致密光亮，除连接端外无需加工。
4、导热系数低于浸渍石墨，线膨胀系数较大。
5、具有的化学稳定性、导热性、导电性、耐热性、热稳定性和高的机械强度；
主营石墨开炉棒、石墨电极、石墨电极接头、石墨坩埚等特种石墨新材料
