赞皇新型金属撕碎机厂家联系方式

新型金属撕碎机的动力来源是电机在电机部件，金属撕碎机在启动电源后，电机带动变速机，变速机经三级变速后，转换成了动力源，通过连接器输送给撕碎轴，撕碎轴带动刀盘，物料进去后被撕碎机两个刀盘卡住，一个快一个慢做同向撕扯。像1600型金属撕碎机应用于众多领域，电机功率2*55kw铜芯大功率电机，动力强劲，振动小，扭动大，噪音低。金属撕碎机主机配置包括了撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电气控制系统组成的机器。其中承载机箱部分为重要组成部件，产品的优劣在撕碎机设备中起着重要的作用，机箱采用板材加工的组合结构外框，铁框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固主机箱焊接，焊后回火精加工处理，保障箱体的强度和装配精度。机箱一般分为双轴撕碎机机箱，小型撕碎机机箱，行星撕碎机机箱。机箱焊接需箱体的强度和装配精度。

木材粉碎机与撕碎机从粉碎出的物料细度和材质是不一样的，相比较而言，撕碎机粉碎的物料个头就比较大了，能够破碎1m多的木块。木材粉碎机属锤片式粉碎机的一种，它主要是利用刀片切屑及锤片气流撞击的原理将所要粉碎的物料进行粉碎。木材粉碎机主要由粉碎、分级、风力输送、卸料及除尘五大部分组成，取消传统的筛选工序，利用风能一次成粉。撕碎机操作方便，换刀简便快捷；刀架优化设计，爪型刀可分散受力度，便得每片刀和剪切力加大，适合破碎厚材料，硬质料块，料头等，有效的提高了刀具切削力，减少刀具磨损；设有电控按全设计，料头采用双层结构，内填隔音材料，使塑料破碎机具有良好的安全性及环保性，省电。对于两者的功率问题，木材粉碎机因为它粉碎的的原料木材体积小，所需要的功率不是很大，一般在50-70kw之间，而树根粉碎机所需要的110kw左右，相比之下耗电量也是比较高的。而撕碎机的投资来说就比较大了。两者之间的利润而言，撕碎机的利润较高。

新型金属撕碎机的排料口宽度可以根据用户需要随时调节，通过调节肘板的位置（用机器侧面的两对螺栓顶丝调整），以调整垫片置于肘板之后，然后放松螺栓顶丝即可得到所需要的排料口尺寸。该机的上部设置了一个给料斗，在其中间设置有给料调节挡板，此挡板可以向主、负撕碎腔侧进行调整。其作用是借此板的倾斜角度来控制两个撕碎腔中的入料量。该机设计中采用了单、双耳动颚的镶嵌式结构，与传统撕碎机相比，在结构上则完全不同。复位弹簧的设置受其结构限制，只能采用目前这种方式，即在两个动颚的后方中部以拉簧形式将其预先拉紧。所以使用金属撕碎机设备加工炼钢炼铁是非常为有效的方式， 且成本费用低比较受欢迎。金属撕碎机设备工作原理：金属撕碎机主要结构由料斗、机架、定颚、动颚、传动部、电机等部件组成。其工作原理为：电机带动皮带轮、平衡轮———主轴（偏心轴）———动颚，在定颚与动颚的相对运动中，以小偏心、高摆动频率将物料多次撕碎，以达到撕碎（细碎）的要求。由于该机的性能（负支撑、零悬挂）和机械结构的限制，设计中采用了单、双耳动颚的镶嵌式结构，使得机器的结构显得十分紧凑。金属撕碎机是一种用作大体积物料整块粗碎处理的机器，处理物料包括：废旧汽车、废旧自行车、废铝废铝边角料等材料，撕碎之后的材料呈条状或块状，通过金属破碎机或直接进行金属分选即可完成废旧材料的回收再利用。金属撕碎机腔体采用内凹式对压刀辊组结构，包括两根主轴刀辊，刀辊上安装有六边形结构的刀盘，在撕碎腔体上焊接有撕碎定刀，定刀与刀辊上的动刀在设备工作时互相咬合，以剪切的原理完成对金属材料的撕碎处理。同时为了物料不被挤压托出，撕碎机刀盘采用刀爪结构，刀爪数量根据撕碎物料的体积形状以及撕碎物料的出料大小来决定，物料硬度越高，刀爪数量越多，撕碎之后得到的撕碎碎片越小，同理相反则撕碎碎片越大，撕碎物料硬度越小。同时金属撕碎机撕碎腔体的内凹结构，能撕碎物料不会被挤出，物料进入撕碎腔后自动由两端向中间缝隙挤压，如此可以使得物料流失率降低，撕碎效果更好，工作效率更高。