电厂秸秆粉碎机,秸秆粉碎机

原料用于青贮的秸秆原料主要有饲用玉米（全株）、粮用玉米全株青贮、甜粘玉米秸秆。农区多数都建有生产贮窖，生产全年用秸秆生物饲料，为了安全生产，方便取料饲用，降低饲料生产成本投入，秸秆生物饲料生产质量，一年四季都可利用，应地下，半地下性贮窖。加工机械是青贮时间和青贮料加工质量的设备，生产前要根据养殖喂量、种植饲料作物面积、产量、贮量来购置生产加工机械。青贮加入秸秆发酵剂，使生产贮料中增加了大量的有益菌，能够使乳酸菌、酵母菌尽快达到足够的数量，加快发酵过程，使窖内迅速形成酸环境，从而降低有害菌的活动，同时，有益菌的增加对有害菌也起到了微生物拮抗作用，减少二次发酵机率。

把青绿牧草打成草粉状、浆状的草料当做饲料降低养殖成本是养殖户的梦想，基于这个原因，我们多年来对市场上的铡草机、揉草机等机子进行研究，通过多方面的试验，龙钰机械综合了各种机子的优点，经一些工程师的工作人员共同研发并推出了更适合养殖用户的超细粉碎机，是目前性能更好的皇竹草、玉米秸秆“青绿牧草秸秆多功能超细粉碎打浆机”。该机子可打青料也可打干料，机子工作时用电功率小，工量大，用常见的单相电动机即可工作，是一款，节能的多功能机器，是养猪、鱼、鸡、鸭、鹅、鼠等养殖户降低饲料成本特别推荐设备。以禾本科象草类如新型皇竹草、糖蔗2号牧草等青牧草打浆打碎功能（机子的上部分先把青草切割成3毫米长的草片，再由下部的机子粉碎和揉搓，实现打浆功能）。新型皇竹草等干秸秆粉功能（机子的上部分先把干草切割成3毫米长的草片，再由下部的机子加网进行粉碎）。实现青干草的铡草功能（单用机子上部分实现铡草功能）。

一定要知道，打青草的特别是新型皇竹草、甜象草和青玉米秸秆等一定不能放有网板，否则浆状的草料很难出来。建议要先铡后碎，出来的草才是又细有软，否则草料长短不一不利投喂。湿稻草、麦秸不建议加工超细和打浆，否则可能会堵塞机器。打草机一定要有进料装置，料均匀，动力均匀，工人操作轻松，工作。粉碎的青绿牧草和秸秆可以直接饲喂，也可以与饲料拌合成干湿料或者流体料进行饲喂。

饲料是发展畜牧业的重要物质基础。畜禽的成长、发育和繁殖，以及乳品、肉品、蛋类等畜产品的生产都离不弄饲料的喂养，同时也离不开用来对饲料进行加工的机械和设备。饲料加工机械机型品种较多。按加工对象和加工方法可分饲料粉碎机、饲料混合机饲、料压粒机、打浆机和铡草机等。饲料粉碎机是一种方便实用、用途广泛的农用装备，是饲料加工行业的装备。在使用粉碎机时，除了注意严格按照产品使用说明书的要求操作以外，还应着重注意以下几点：粉碎机电机要有可靠的接地，以避免发生不必要的意外。安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。粉碎机在使用时一定要按规定的配套功率来选择动力，并且要严格的按各种型号的粉碎机的主轴额定转速选择与其配套动力的转速，不得提高主轴的转速。

机器使用前，操作者应认真阅读使用说明书，了解粉碎机的结构，熟悉其性能和操作方法。根据粉碎机的标牌规定选配动力，不准随意提高主轴转速。粉碎机的工作场地应宽敞、通风、留有足够的退避空间，备有可靠的灭火设备。开机前应按使用说明书的规定进行调整和保养，同时检查紧固件是否拧紧。在人机安全的情况下，方可启动开机，空运转2min-3min后方能进料，进料前吸风系统处于正常工作状态。工作时如发生异常声响应立即停机检查，严禁在粉碎机仍在运转时排除故障。工作完毕后须空运转1min～2min，待机器内部的物料全部排出后，方能停机。

人工喂料的青、粗饲料(青草、水浮莲等水生植物类及麦秸、玉米秸、山芋藤等秸秆类、藤类)粉碎机的喂料斗长度不得小于500mm；喂料斗平台高度应为700mm-1100mm。人工喂料的谷物类(麦类、大豆、玉米、地瓜干、碎豆饼等)粉碎机应安装可控制物料流量的颗粒料斗。系统自动喂料的粉碎机配有防止磁性金属异物进入粉碎室的保护装置。人工喂料的粉碎机的喂料口处应有“粉碎机工作时严禁将手伸入”的警示标志。粉碎机应装有在打开粉碎室门或粉碎室门未关闭到位时，电动机不能启动的联锁装置(单使用的功率小于18 5kW的小型粉碎机不作规定，但制造单位应在使用说明书中提出明确的警示)。粉碎机应有过载保护装置、接地标志。单使用的出厂时不配电气控制箱的小型粉碎机，制造单位应在使用说明书中加以说明。粉碎机的外壳及外露零部件在设计时应避免带易伤人的锐角、利棱。粉碎机应在醒目位置标明主轴的转向。

机器维修保养：及时检查清理。每天工作结束后,应及时清扫机器,检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。加注润滑脂。常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下,只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈,将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承,可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用,润滑脂如有变质,应将轴承清洗干净,换用新润滑脂。机器工作时,轴承升温不得超过40℃,如在正常工作条件下,轴承温度继续增高,则应找出原因,设法排除故障。仔细清洗待粉碎的原料,严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。不要随意提高粉碎机转速。一般允许与额定转速相差为8%-10%。当粉碎机与较大动力机配套工作时,应注意控制流量,并使流量均匀,不可忽快忽慢。机器开动后,不准拆看或检查机器内部任何部位。各种工具不得随意乱放在机器上。当听到不正常声音时应立即停车,待机器停稳后方可进行检修。
饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率;同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
本产品内部结构为锤片式设计，采用主轴加4副轴分布式锤片设计，这样的好处在于把动力分布的更均匀，对原料粉碎更，通过高速撞击物料，使其达到要求的细度，通过筛网控制，直接出成品料；4根副轴的锤片布局为：1+3/2+4/1+3/2+4，每片锤片之间由套筒固定，副轴延伸到转自盘上进行固定。加长筛网设计使筛网在粉碎室内形成C型包围整个粉碎室，好处在于更大面积的出料，提高产能。粉碎室采用分体式螺栓固定结构，好处在于在无论粉碎机进行工作时，如果出现问题还是在平时的维护保养，或者更换配件时，能够很方便的打开粉碎室进行操作，维护完毕后直接把上机壳放下，用螺栓固定即可完成。