北京岩石清除液压柴动劈裂裂机劈裂棒,裂石机

采石场荒料的开采岩石劈裂机已广泛应用于大理石、花岗岩、砂岩等名贵采石场的荒料开采。与或其他人工方式相比，，液压分裂机具有安全、环保、成材率高、开采成本低等优势。隧道、沟渠及其它岩石的挖掘在不允许、振动、噪音、废气及狭窄空间中的岩石经却开挖（如小型隧道、沟渠岩石、水工设施中的基岩经却开挖等）。，岩石劈裂机有其的特。各种抢险（地震、矿难、道路等）岩石劈裂机已广泛应用于冶金、水泥工业的各种大修工程中（电解铝厂的电解槽碳块清刨，钢厂、水泥厂等的炉窑耐火砖衬的）等。

坚硬岩石的摧毁:隧道的开挖,地下探矿开挖岩石基地,特大岩石的多次分裂和破坏采石工业:大理石,花岗岩的整块开采。我们都知道岩石劈裂机属于劈裂机的一种，其有小型劈裂机、劈裂棒及机载劈裂机等型号，在实践应用中，根据岩石硬度以及作用场所不同，应用型号也是有所区别的。为了让大家能更好地了解这款设备，下面就一起简要了解下产品的结构组成及相关应用范围。这种岩石劈裂机主要由液压动力站和劈裂两大部分组成，劈裂机由泵站输出的压油驱动油缸产生的推动力，并经过机械放大后即可被分裂物体按预定方向裂开液压劈裂劈裂机 液压劈裂机机

液压劈裂机是以动力站产生的高压液压油为能量源，通过油管输送到各个劈裂机（又名劈裂枪、分裂机）的油缸管，控制劈裂机内的活塞杆的推动伸缩，并巧妙的应用了楔器原理，使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨，任何物体都有其自身的特点，岩石和混凝土具有 高的外部抗压强度，而从内部向外的抗拉强度却很小，其抗压与抗拉强度液压分具有100：2--10的差异CM05，处于脆性状态。

柱式劈裂机 可以代替爆破开采矿山的产品。从而使岩石延布孔方向分裂开，，无振动，破岩。分裂棒无论是力度和分裂shendu。都是比挖掘机破碎锤2-3 bei。岩土工程中大块岩石的分裂，移除，可代替风镐，代替破碎锤，代替膨胀剂对山体进行无爆破开挖。

目前,国内在劈裂机的应用上存在很多不足之处,大部分矿区都还没有实现自动化开采,为了降低成本,多采用价格低廉的风钻结合铁锤打击钳子的方式进行开采,在开采过程中非常不安全。近年来,随着我国劳动力成本一路飙涨,矿区没法承受因劳动力成本增加而导致的利润严重下滑,因此矿区急需、自动化的岩石开采设备以降低劳动力成本。

1.轴承坐加大，更加稳定。


2. 轴加大从28MM升级到42MM。


3. 加紧急停止开关，更加安全。


4. 骨架加粗，从3*3钢管升级到4*4钢管。


5. 整机加长10cm，加宽3cm，更适合劈大柴。


6. 内部芯片升级，单电机动力增加30%。


7. 后移动轮升级软胶轮胎，移动更省力。


8. 内置双电机位，动力双倍提升。

额定电源： 220v

电机功率： 50Hz

输出功率： 400w/800w（双电机）

机器净重： 45kg/50kg（双电机）

整机尺寸： 900*380*380

电机转速： 10000转/分钟

钻头： 模具钢

外壳： 有铁制喷漆外壳

急停装置： 有急停按钮

液压劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置。我国是一个石材资源丰富的国家，开采石材往往遇上大块荒料需要二次解体问题。现行的二次解体方法主要有:手工锤击破碎法，钻孔加膨胀水泥胀裂法，二次爆破法，挖掘机加液压锤的冲击破碎法等。这些方法都存在着一定的缺点，前两种方法效率非常低，第四种方法虽然效率较高，但是由于设备费用昂贵，中小施工难于接受。目前，比较普遍的还是采用爆破进行二次解体。
对于大块岩石的二次爆破，危险性较大，一是石头飞散，二是由于每年有管理难度非常大，一旦流失，就会给人民生命财产安全和社会安全带来隐患;同时还存在环境污染、资源浪费等问题。因此，有些矿山根本不允许采用爆破进行二次爆破。探寻一种安全、操作简便、成本低廉的二次解体方法一直是业内人士所关注的热点课题。液压劈裂机的出现解决了这一难题。利用液压劈裂机进行大块岩石的二次解体，具有传统方法无法比拟的、成本低、操作简单、安全可靠等优点，且使用效果良好，是一种理想的二次解体设备。
压头在压人岩石过程中，侵人深度不会随载荷增加而均衡增加，只是当其达到某一临界值时，便发生跃进式破碎现象。这时，密实核旁侧的岩石出现崩碎，载荷暂时下跌，压头继续侵人到一个新的深度。载荷再度上升，侵人和载荷又恢复到某种比例关系。如此循环，直至岩石破裂。整个过程的载荷一一侵深曲线呈波浪形。越是脆性岩石，跃进式侵人特点越明显，塑性材料则较缓和。载荷一侵深曲线各上升段的斜率大致相同，即增加单位载荷所增加的侵深近于常数。曲线下降部分的情况与岩石及加载机构的刚性有关。

联系我们