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近年来，根据带式输送机的某些特殊场合需要，又出现了介于分离式驱动和电动滚筒驱动形式之间的减速装置在滚筒体内部、电动机在滚筒体外面的外装式电动滚筒。
目前电动滚筒的分类有四种基本方法。即依据电动机冷却方式，所采用减速器传动结构类型，电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外这几种方法来将电动滚筒分类。
滚筒组分传动滚筒组和改向滚筒组，传动滚筒是传递动力的主要件，滚筒组有光面、胶面，胶面形状又可分成光面胶，人字胶及菱形胶，以适应不同工艺需求，改向滚筒分成光面胶和光钢面两种滚筒按结构形式分为轻型、中型和重型系列，所有滚筒采用整件式轴承座，润滑脂润滑，滚筒轴材料采用45钢，轴承座有铸铁件铸钢件，筒体采用焊接件，其结构合理，选型方便，性能可靠，使用寿命更长，正常使用条件下可达5-10年免维护
其中以5.5KW电动滚筒为例，在有条件的厂矿，其余的滚筒、轴、轴承座和传动盘等零件都可自己单进行加工制造，该外置电动滚筒运行安全可靠、工艺特新颖，传动零部件完全置于滚筒外面，在自然环境下工作，电机、减速器及轴承温升明显低于内置式电动滚筒，且检查、维护等极为方便，使设备在良好的环境下运行，除正常机械磨损外，故障一般为零
滚筒：采用滚筒与轴相对旋转运动的形式，轴固定在支座与减速器传动法兰上，通过滚动轴承与滚筒定位，使滚筒以轴为中心转动，滚筒的功率及线速度可根据配套皮带机的输送量和负载计算确定；
减速器：选用斜齿螺旋伞齿轮垂直传动减速器，输出功率按皮带机所需功率选择，减速器与电机为直连传动，外壳三面都有相同尺寸的固定螺栓孔，占用空间小，适应各种方位的装配固定，结构较为简单，它的减速比范围大容易选择合理的减速比
